河南太康鍋爐有限公司始終堅持”誠信為本、質(zhì)量至上“理念，行業(yè)健康發(fā)展。本著合作互惠互利的發(fā)展理念，愿與新老朋友們一起，共同奔向美好未來! 生物質(zhì)蒸汽鍋爐工作原理：生物質(zhì)蒸汽鍋爐兩側布置水冷壁構成爐膛及電加熱蒸汽發(fā)生器對流煙道，蒸汽鍋爐鍋筒內(nèi)布置有單回程螺紋煙管。爐膛內(nèi)采用水冷整澆的前拱、后拱。前拱為階梯形，后拱為人字形，使拱的覆蓋率接近85，有利于生物質(zhì)燃料的燃燒。采用大塊式鏈條爐排實現(xiàn)機械式燃燒。配鼓引風機進行電加熱蒸汽發(fā)生器機械通風，并配以出渣機實現(xiàn)機械出渣，控制監(jiān)測儀表齊全。

來源：燒鍋爐的孩子工業(yè)化工廠大多都采用余熱鍋爐進行熱能的再利用，然而隨著余熱鍋爐使用時間的增長，一些問題與不足也慢慢地顯現(xiàn)出來因此，本文從實際情況電加熱蒸汽發(fā)生器出發(fā)，結合余熱鍋爐的概念和運行原理，對余熱鍋爐出現(xiàn)的鍋爐的排煙溫度無法控制、過熱器的過熱能力下降、省煤器的損壞程度高等問題進行分析，然后提出相應的解決辦法，最后通過實際的驗證證實這些措施的可行性，發(fā)現(xiàn)電加熱蒸汽發(fā)生器了改進余熱鍋爐的革新技術不僅可以節(jié)約能源，而且還能減少環(huán)境污染。

工業(yè)化生產(chǎn)的投資力度比其他領域強很多，企業(yè)為了減少成本獲得更高的利潤，只有不斷地提高技術水平和減少能源的消耗近幾年，隨著各種能源價格的大電加熱蒸汽發(fā)生器幅度上漲，人們開始重視鍋爐的運行成本因為在現(xiàn)實中，鍋爐的燃料費用是非常大的支出。

另外，節(jié)能是一個**能夠可持續(xù)發(fā)展的關鍵因素之一，如果我們還堅持傳統(tǒng)的能源利用方式，不能使資源進行有效的循環(huán)利用，就會使電加熱蒸汽發(fā)生器社會的整個資源環(huán)境加劇惡化，并且可能造成能源的快速枯竭現(xiàn)在工業(yè)化生產(chǎn)雖大量使用余熱鍋爐作為節(jié)能的標準，然而隨著余熱鍋爐使用時間的增長，余熱鍋爐就出現(xiàn)了很多問題，這些問題不僅降低了鍋爐的工作效率和其他設電加熱蒸汽發(fā)生器備的工作效率，更嚴重的是對環(huán)境造成了巨大的破壞。

一. 余熱鍋爐的概念隨著科學技術的不斷進步，工業(yè)化程度的不斷加深，越來越多的工業(yè)化企業(yè)都開始致力于采用新興能源代替舊能源，或者提高對有限資源的重復利用率電加熱蒸汽發(fā)生器工業(yè)化生產(chǎn)的投資力度比其他領域強很多，企業(yè)為了減少成本獲得更高的利潤，只有不斷的提高技術水平和減少能源的消耗。

眾所周之，能量之間可以相互轉化和利用，同樣工業(yè)化設備中每天排出的熱能也可以轉會為動力，供工電加熱蒸汽發(fā)生器廠使用余熱鍋爐的運用是工業(yè)生產(chǎn)中的一個進步，工廠每天制造出很多的熱能，這些熱能如果很好地轉化會成為新的生產(chǎn)力，但是若是置之不理，不僅造成浪費，而且還給環(huán)境帶來了很大的傷害。

利用各種廢氣的顯熱和廢棄物焚電加熱蒸汽發(fā)生器燒后余熱為熱源的鍋爐稱為余熱鍋爐，又稱廢熱鍋爐余熱鍋爐就是以吸收的熱能為動力進行運作的，以具體的例子來說明某工業(yè)化工廠的催化制氫裝置，它每天都會產(chǎn)生很多的熱能，于是工廠就為之裝置了余熱鍋爐。

余熱鍋爐利電加熱蒸汽發(fā)生器用催化制氫裝置產(chǎn)生的高溫將鍋爐中的水加熱到一定的程度，然后通過余熱回收的方式或是蒸汽產(chǎn)生新的能量來供替它裝置使用二、余熱鍋爐的運行原理與出現(xiàn)的問題1.余熱鍋爐的運行原理余熱鍋爐的運行原理：燃油、燃氣、電加熱蒸汽發(fā)生器燃煤經(jīng)過燃燒產(chǎn)生高溫煙氣釋放熱量，高溫煙氣先進入爐膛，再進入前煙箱的余熱回收裝置，接著進入煙火管，最后進入后煙箱煙道內(nèi)的余熱回收裝置，高溫煙氣變成低溫煙氣經(jīng)煙囪排入大氣。

2.余熱鍋爐運行中出現(xiàn)的問題余電加熱蒸汽發(fā)生器熱鍋爐可以在很大程度上提高燃料燃燒釋放的熱量的利用率，所以被廣泛運用再工業(yè)化工廠中，然后由于隨著鍋爐使用時間的增長，許多問題相繼產(chǎn)生，而這些不足和隱患在一定程度上影響了鍋爐的工作效率和其他設備的正常使電加熱蒸汽發(fā)生器用。

具體有以下幾個問題：2.1鍋爐的排煙溫度無法控制當余熱鍋爐運行到一段時間內(nèi)，它的排煙效果就逐漸下降，同時產(chǎn)生的煙體溫度也無法到達所需要求一般情況下，隨著時間的增長，排煙溫度會不斷的增高它的增高不僅電加熱蒸汽發(fā)生器會損壞鍋爐本身，而且還會因為鍋爐受熱面雜質(zhì)的堆積發(fā)上爆炸情況，存在很大的安全隱患。

鍋爐的排煙溫度無法得到很好的控制，使得鍋爐的使用率大大降低2.2過熱器的過熱能力下降如果余熱鍋爐的過熱面積設計的很小，電加熱蒸汽發(fā)生器就會發(fā)生過熱不足的問題通常情況下，鍋爐過熱出口的溫度都要在430℃上下，但是由于過熱面積過小的原因鍋爐產(chǎn)生的實際熱度都達不到430℃，這樣一來，鍋爐就沒法進行供熱行為，這很大程度上影響設備的正常工作。電加熱蒸汽發(fā)生器

2.3省煤器的損壞程度高鍋爐的省煤口主要作用是給鍋爐供給水，水通過這個路徑進行傳遞然而在實際的操作過程中，我們不能保證水的溫度和鍋爐的溫度一致，它們總是存在很大的偏差正是這種溫度的偏差，會損壞省煤器，電加熱蒸汽發(fā)生器甚至會腐蝕省煤器。

并且吹灰系統(tǒng)也會留下很多雜質(zhì)，這些雜志長期凝固，很難消除，會大大影響鍋爐的運作速度，從而影響鍋爐的效率和效果三、 余熱鍋爐的節(jié)能改造技術余熱鍋爐存在的許多問題并不是不可以解決的，只要電加熱蒸汽發(fā)生器進行相關技術的改進和提高，還是可以發(fā)揮余熱鍋爐的良好性能，為其他設備服務，進而提高整個工廠的工作效率和效益。

根據(jù)鍋爐出現(xiàn)的具體問題，從以下幾個方面進行調(diào)整1.過熱器的革新措施過熱器的主要問題是過熱器面電加熱蒸汽發(fā)生器積過小提供不了足夠的熱度，這個問題不但影響設備的正常運作，而且還會出現(xiàn)安全隱患為了解決這個問題，提高過熱器出口的溫度，我們采取這樣的方法：由于省煤器入口與對流蒸發(fā)段出口之間存在一段空間于是我們在他們之電加熱蒸汽發(fā)生器間安裝了一個飽和蒸汽低溫過熱器。

這個低溫過濾器以翅片管為傳熱媒體，采用模塊化箱體的結構形式另外我們還要在這段空間中安裝一個固定的可以旋轉的吹灰裝置，這些增添配置的作用就是配合已有裝置來提高熱能轉化的能電加熱蒸汽發(fā)生器力和效果，避免效率低下情況的發(fā)生具體運行過程：增設的飽和蒸汽低溫過熱器能夠將接受到的飽和蒸汽的溫度轉變達到310℃上下，然后在這個溫度的基礎上飽和蒸汽與余熱鍋爐本身的飽和蒸汽相結合再達到所需的溫度。

經(jīng)電加熱蒸汽發(fā)生器過這樣的一個流程，流入過熱器蒸汽的焓值有明顯的提高，這樣一來，余熱鍋爐的過熱能力就得到了很大程度地提高，不會出現(xiàn)改造前出現(xiàn)的問題，從而也保證余熱鍋爐能夠在較長一段時間內(nèi)穩(wěn)定運行特別值得提到的是，在余熱電加熱蒸汽發(fā)生器過濾運行的中后期，經(jīng)過調(diào)整改造的新型過熱器能夠平衡過熱的能力，不會出現(xiàn)溫度過低或過高的情況。

還有由于在后期運行過程中，隨著時間的流逝，鍋爐對流受熱面上的灰塵和雜質(zhì)就會堆積很多，這些灰塵和雜志就改變煙氣電加熱蒸汽發(fā)生器熱量的位置，使得熱量向后移動，而調(diào)整后的過熱器很好地解決了這個問題，而且還能有效的提高過熱蒸汽的溫度。

管路的露點問題可以通過對汽包以及蒸發(fā)受熱面進行拆除的方式解決，這樣做不僅為日常的設備運行與設備維護電加熱蒸汽發(fā)生器工作提供便捷，而且可以簡化余熱鍋爐系統(tǒng)在這個過程中我們必須保證新添加的低溫過熱器的工作狀態(tài)，因為只有**的工作狀態(tài)才能保證過熱蒸汽出口的溫度能夠符合要求。

2.省煤器的革新調(diào)整措施排煙溫度一旦太高就會嚴電加熱蒸汽發(fā)生器重地影響到余熱鍋爐的使用效率，提升余熱鍋爐的操作水平可以通過拆除之前省煤器高低溫爐墻的方式實現(xiàn)，配置螺旋翅片管做成的積木式箱體模塊化結構，一般情況下，這些省煤器的受熱面能夠在很大的范圍內(nèi)增加換熱的面積電加熱蒸汽發(fā)生器，進而大大提升省煤器的導熱水平，充分實現(xiàn)排煙溫度的降低，這樣可以讓確保溫度為180℃。

與此同時，在改造的時候，運用的是特殊的積木式模塊化構造，一方面可以大大提高設備質(zhì)量及相關性能，另一方面也可以方便施電加熱蒸汽發(fā)生器工，有利于施工時間的縮短，有效地降低了時間成本由于鍋爐給水的溫差很大，很容易造成省煤器的腐蝕和穿孔等。

就省煤器的給水系統(tǒng)而言，可以以換熱要求為依據(jù)，對省煤器出口的水的高溫堆加熱鍋爐給水，達到實際流入省電加熱蒸汽發(fā)生器煤器的給水溫度大大提升的目的，同時降低與鍋爐的溫差，盡可能地避免露點腐蝕問題的出現(xiàn)，確保省煤器的高效安全操作。

3.吹灰器的革新調(diào)整措施余熱鍋爐在運行過程中，我們發(fā)現(xiàn)吹灰器的工作效果會對鍋爐的工作狀態(tài)和電加熱蒸汽發(fā)生器工作效率產(chǎn)生相當大的影響力當吹灰器的工作效果不良好時，就會使余熱鍋爐受熱面沉積灰塵和雜質(zhì)增多，同時除了余熱鍋爐受熱面，還有省煤器裝置，這個部分也會存在很多的灰塵和雜質(zhì)。

這些灰塵和雜質(zhì)的堆積會大大影響鍋電加熱蒸汽發(fā)生器爐運行的穩(wěn)定性能我們應對這種問題的解決辦法就是對吹灰器進行改造具體是把原來的聲波吹灰器換成PLC自動控制的激波吹灰器，這個新的吹會器能夠大大的提高吹灰能力，減少灰塵和雜質(zhì)在相關配置上的堆積，從而為余熱電加熱蒸汽發(fā)生器鍋爐的正常運行提供保障。

4.提高余熱鍋爐的自身控制系統(tǒng)除了對過熱器、省煤器、吹灰器進行相應的改造之外，違逆還要對余熱鍋爐自身的控制系統(tǒng)進行調(diào)整改善，對余熱鍋爐自身控制系統(tǒng)的提高是以適應鍋爐控制的便捷和電加熱蒸汽發(fā)生器時效為目的的具體措施：用先進的PLC控制系統(tǒng)來替代與新增激波吹灰系統(tǒng)改造相適應的電氣自控控制系統(tǒng);升級原先的DCS控制系統(tǒng)，在該系統(tǒng)上增添相匹配的顯示參數(shù)。

這個提高余熱鍋爐控制系統(tǒng)的措施能夠對余熱鍋爐電加熱蒸汽發(fā)生器實現(xiàn)有效的監(jiān)督和控制，進而**限度提高鍋爐的工作效率四、節(jié)能技術革新后的成效檢驗余熱鍋爐改造系統(tǒng)完畢之后，為了證實改造的效果，我們以某個工業(yè)化工廠為具體實驗對象進行了檢驗。

在檢驗之前我們估計新的鍋爐的電加熱蒸汽發(fā)生器排煙溫度能從220℃變?yōu)?80℃左右對檢驗結構我們制作了一個節(jié)能估算表(表1)根據(jù)表1的顯示數(shù)據(jù)，我們可以看到余熱鍋爐的工作效率由原來的72.63%變?yōu)?1.87%，提高了九個百分點，這樣的結果估計能電加熱蒸汽發(fā)生器使煙氣熱量的回收利用率提高近10個百分點。

這樣結算下來可以節(jié)省標煤3051.43t，這些節(jié)約下來的能源可以提供給取熱器和油漿蒸發(fā)器汽包和中壓飽和蒸汽過熱，若是按每噸1200元來算，總共可以節(jié)省3661電加熱蒸汽發(fā)生器716元總之，經(jīng)革新后的余熱鍋爐，不僅能夠為工業(yè)省下很大開支，并且也能減少對環(huán)境的污染程度。

五、結束語余熱鍋爐在運行過程會出現(xiàn)很多問題，隨著問題和不足的出現(xiàn)，革新和改進余熱鍋爐的工作越來越受到重視通過電加熱蒸汽發(fā)生器上述內(nèi)容的闡釋，我們找到了解決的辦法而且也得到了很好的驗證余熱鍋爐的排煙溫度不穩(wěn)定，降低了余熱鍋爐的工作效率，同時也降低了其他設備的工作效率。

為了應對這種情況，我們采取低溫過熱器來代替原來的過熱器，與電加熱蒸汽發(fā)生器此同時對于省煤器的排煙問題，配置螺旋翅片管做成的積木式箱體模塊化結構，擴大受熱的面積這兩個措施能夠對節(jié)能技術革新其到很好的成效對于省煤器的損壞腐蝕問題，我們可以以換熱要求為依據(jù)，對省煤器出口的水的高溫電加熱蒸汽發(fā)生器堆加熱鍋爐給水，達到實際流入省煤器的給水溫度大大提升的目的，同時降低與鍋爐的溫差，盡可能地避免露點腐蝕問題的出現(xiàn)，確保省煤器的高效安全操作。

為了解決吹灰機的問題，我們用PLC自動控制的激波吹灰器來代替電加熱蒸汽發(fā)生器原始的吹灰機，進而提高吹灰的水平為了驗證方法的效果，我們以具體的工廠為案例進行數(shù)據(jù)估算這些數(shù)據(jù)說明新的余熱鍋爐技術不僅能夠為工業(yè)省下很大開支，并且也能減少對環(huán)境的污染程度。

總之，鍋爐的工作環(huán)境很難掌控電加熱蒸汽發(fā)生器、工作負擔很大，為了能夠延長余熱鍋爐的使用時間和提高工作效率，我們不能忽視對余熱鍋爐的保養(yǎng)工作，同時保養(yǎng)工作并不是沒有方法可循，科學合理的保養(yǎng)方法和先進的鍋爐革新技術共同為提高鍋爐的工作效率做出了保障電加熱蒸汽發(fā)生器。

生物質(zhì)蒸汽鍋爐特點：1、采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高；2、采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼；3、合理布置受熱面，電加熱蒸汽發(fā)生器組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題；4、選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。河南省太康鍋爐有限公司以“誠信、**、服務”的企業(yè)文化為底蘊，以電加熱蒸汽發(fā)生器“客戶至上、盡善盡美”為服務宗旨，與各界朋友廣泛合作，攜手共進，共創(chuàng)美好未來。