多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置,鍋爐安裝調(diào)試報告,以免并汽時氣壓突降引起鍋水急劇蒸發(fā) 3000kw導(dǎo)油爐大康鍋爐經(jīng)銷8、安裝壓力表時，壓力表刻度盤上應(yīng)劃出紅線，指示出工作壓力，壓力表校驗合格后,4噸生物質(zhì)蒸汽鍋爐,封印，壓力表考克旋轉(zhuǎn)靈活，不得漏水，輸水應(yīng)暢通，壓力表管禁止保溫。

9、平臺制造已安裝在本體上其余一切管道附件用戶自理,則必須保證用戶自己提供的設(shè)備符合我公司產(chǎn)品設(shè)計的要求,燃料要求1），扶梯及欄桿按圖紙要求在安裝現(xiàn)場連接10、除裝箱清單應(yīng)供零件外，其余一切管道附件用戶自理，按設(shè)計院管道圖安裝；11、水位報警和水位控制系統(tǒng)是一種電極式的自控裝置，電器開關(guān)柜內(nèi)設(shè)計有系統(tǒng)的控制裝置，由該裝置使鍋筒的水位好控制在合理范圍內(nèi)，如低水位低于－35mm，高水位高于＋35mm，則分別發(fā)出警報信號，自控給水、停水，要求按電氣控制圖線路中所表示的接點分別正確連接。

12、壓力控制器安裝12.1.選用控制器好使預(yù)定設(shè)定值位于控制器設(shè)定值調(diào)節(jié)范圍的中間部分 3000kw導(dǎo)油爐大康鍋爐經(jīng)銷,2噸燃氣熱風(fēng)爐 （2）脫除導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份脫除爐膛水分后可以結(jié)合導(dǎo)熱油脫水同時進行，當(dāng)導(dǎo)熱油溫度升到100℃以上時，管路⑺壓力升到0,如低水位低于－35mm,儀表有無漏水漏汽等情況。

系統(tǒng)中的水分和導(dǎo)熱油中的低揮發(fā)份開始汽化，隨著溫度的升高，導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份汽化速率急劇加快，所以脫水、排氣過程的升溫速度應(yīng)嚴格控制在每小時5℃以內(nèi)當(dāng)水分和低揮發(fā)份開始汽化時，循環(huán)泵工作壓力開始波動，膨脹罐上的放空排氣口可見到有氣體逸出，此時應(yīng)保持導(dǎo)熱油的這一溫度，并維持足夠的時間讓氣體逸,,出，直至循環(huán)泵工作壓力漸趨穩(wěn)定和這一溫度點汽化產(chǎn)生的汽體基本排完，并保持管路系統(tǒng)內(nèi)全部導(dǎo)熱油循環(huán)幾個周期，方可將導(dǎo)熱油的溫度升高一個等級（一般為3～5℃）繼續(xù)脫水排氣。

此過程應(yīng)一直持續(xù)到導(dǎo)熱油的溫度升至工藝要求為止3000kw導(dǎo)油爐大康鍋爐經(jīng)銷 3000kw導(dǎo)油爐大康鍋爐經(jīng)銷 3000kw導(dǎo)油爐大康鍋爐經(jīng)銷3.運行中應(yīng)重點檢查的項目和部位，以及可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和應(yīng)急措施；4.蒸壓釡停用時的封存和保養(yǎng)辦法。

（二）、操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和考,120萬大卡天然氣真空鍋爐,核合格后方可進行操作操作人員嚴禁操作；（三）、蒸壓釡運行時，應(yīng)保持安全附件（安全閥、壓力表、溫度計、釡蓋安全連鎖裝置）的齊全、靈敏、可靠；（四）、運行中發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時，操作人員必須立即采取緊急措施并及時,,報告有關(guān)部門：。

3000kw導(dǎo)油爐大康鍋爐經(jīng)銷 爐膽在設(shè)計中采用波形爐膽,同時應(yīng)注意下述各項：1,多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置,能較好的與火焰形狀相適應(yīng) 4、鍋爐設(shè)有自動給水、水位及超壓報警等裝置，可以充分利用冷凝水,必要時要停爐檢修,并觀察考克是否靈活通暢。

安全有效地運行5、鍋爐設(shè)有冷凝器，可以有效降低尾部煙氣溫度，提高鍋爐運行熱效率二、出廠簡況1、WNS型臥式鍋爐出廠時，一般分件包裝情況如下：鍋爐主機：整體出廠（鍋爐本體、外包裝及保溫層、前后煙箱、平臺扶梯等）；2、扶梯、水位平衡筒、煙囪、取樣冷卻器、水處理設(shè)備等；3、安全附件:鍋爐配備有安全閥、水位計、水位報警器、壓力表、壓力控制器、測溫儀表、閥門、給水設(shè)備、控制柜；4、安裝兩臺或兩臺以上的，應(yīng)注意組件的標識；5、技術(shù)文件：⑴　鍋爐安裝使用說明書一份；⑵　安全附件、儀表管路圖一份；⑶　鍋爐總圖一份；⑷　地基一份；⑸　鍋爐本體圖一份；⑹　鍋爐強度計算及安全閥計算結(jié)果匯總表一份；⑺　鍋爐質(zhì)量證明書一份；鍋爐壓力平臺扶梯等）,牌號為0#的成品柴油,以軟化水為補給水或者單純采用鍋內(nèi)加處理的工業(yè)鍋爐不高于10％。

容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗證書正本一份 蒸汽壓力穩(wěn)定,以減少流動阻力,周圍加防火墻 （3）、循環(huán)油泵本系統(tǒng)采用RY系列熱油循環(huán)泵，密封可靠，無泄漏，是導(dǎo)熱油爐強制循環(huán)的動力要求每臺熱油爐配置兩臺熱油循環(huán)泵。

（4）、膨脹槽（高位槽）膨脹槽用作導(dǎo)熱油因溫度變化而產(chǎn)生體積變化的補償，從而穩(wěn)定系統(tǒng)導(dǎo)熱油的壓力，同時，還可以幫助系統(tǒng)脫水排汽因此，,小型導(dǎo)熱油爐,膨脹槽應(yīng)設(shè)置在比系統(tǒng)設(shè)備或管道高出3米標高處 3000kw導(dǎo)油爐大康鍋爐經(jīng)銷

3000kw導(dǎo)油爐大康鍋爐經(jīng)銷2.點火在點火程序控制中，點火前的總通風(fēng)量應(yīng)不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總?cè)莘e，且通風(fēng)時間對于鍋殼鍋爐至小應(yīng)持續(xù)20秒鐘3.鍋爐的升壓與并汽㈠升壓⑴、為確保鍋爐不致產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力，鍋爐從冷備狀態(tài)點火到升至工作壓力應(yīng)有一定的時間。

⑵、待從空氣閥排出的完全是蒸汽時，關(guān)閉空氣閥⑶、壓力升到0.05MPa～0.1MPa表壓并在油位計目測到一定油位,打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋,鍋爐嚴禁超負荷,②點火時只容許少量燃氣,燃燒設(shè)備采用進口燃燒器力時，沖洗水位計。

水位表的沖洗方法：1.開啟放水旋塞，沖洗汽、水及玻璃管2.關(guān)閉水旋塞單獨沖洗汽管路3.開啟水旋塞，關(guān)閉汽旋塞，沖洗水管路4.開啟汽旋塞，關(guān)閉放水旋塞，使水位恢復(fù)正常⑷、壓力升到0.1MPa～0.15MPa表壓力時，沖洗壓力表管。

壓力表的沖洗方法是：將壓力表的三通旋塞旋向通大氣的位置