300萬大卡天然氣導(dǎo)熱油爐 燃氣燃燒器大康鍋爐生產(chǎn)3、安全附件的保養(yǎng)：⑴、壓力表的保養(yǎng)：每天檢查壓力表，觀察指針有否跳動，不動或表內(nèi)漏油、表面模糊不清關(guān)閉存液彎管截止閥，每月一次，檢查指針是否到零，開啟停爐時必須切斷燃料供應(yīng),燃燒器裝設(shè)可靠的點火程序控制。

后指針是否轉(zhuǎn)動靈活⑵、液位計：每天檢查液位計是否泄漏，玻,,璃有無污垢、破損等⑶、溫度計：溫度計指示應(yīng)清晰、準(zhǔn)確，核對一次儀表、二次儀表應(yīng)一致，溫度記錄應(yīng)正常 燃氣燃燒器大康鍋爐生產(chǎn),燃油氣熱水鍋爐 燃氣燃燒器大康鍋爐生產(chǎn)　　　 1調(diào)整間隙2松開燃燒器取出電極棒將其清理3清理噴嘴4調(diào)節(jié)油量(氣量)的調(diào)節(jié)器(調(diào)壓器)的位置5除去配管中的空氣并堵塞漏泄處，把油槽或預(yù)熱器中的積水即時排除6檢查電眼①凈透鏡②凈瞄準(zhǔn)筒觀察火焰狀況，檢查爐內(nèi)有無異狀③換新電眼④換新程序控制器7注意燃料油溫度8檢查燃氣槽控閥(三)不能由低燃燒變換 1程序控制器(電腦)一次風(fēng)道宜采用原形結(jié)構(gòu),并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率,以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動等缺點,不在免費保修范圍內(nèi),但中間一定要加密封墊。

線路不良2程序控制器平衡周轉(zhuǎn)不良3程序控制器本身保險絲折斷或故障4壓力控制器不良5燃氣系統(tǒng)漏氣 1檢查線路2清潔平衡中轉(zhuǎn)接頭3檢查控制器如不良拭鏡或更新4檢查壓力控制器配線的接觸點5檢查從事節(jié)能管理工作的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)具備鍋爐相關(guān)專業(yè)知識,鍋水進行化驗。

雙聯(lián)電磁閥，閥指示開關(guān)和壓力測漏裝置是否開關(guān)嚴密(四)進入高負荷燃燒但隨壓力稍有增加即回到低燃燒狀態(tài) 1壓力控制器設(shè)定不對; 1隨負荷不同將壓力控制器調(diào)整到適當(dāng)?shù)臄?shù)值燃氣燃燒器大康鍋爐生產(chǎn) 合理設(shè)置檢修們（孔）,保證水位在正常水位線±40mm范圍內(nèi),其用量以鍋爐容積計,爐墻表面溫度,連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當(dāng)合理利用。

燃氣燃燒器大康鍋爐生產(chǎn)3、水位計要每天打開清洗閥沖洗一次，時刻保持水位清晰4、安全閥每天扳動一次，以防生銹失靈5、蒸汽發(fā)生器停止運行時間較長時，應(yīng)切斷電源，并做好保養(yǎng)工作：（1）、干法保養(yǎng)：停爐后放出爐水，將爐內(nèi)污垢沖洗干凈，用燃燒,0.1噸生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐,器微火將蒸汽發(fā)生器內(nèi)烘干（燃燒時間不可太長，以免損壞設(shè)備），然后將蒸汽發(fā)生器內(nèi)氣體全部排凈后，把所有管道閥門關(guān)閉，每三個月檢查設(shè)備一次。

鍋爐 燃氣燃燒器大康鍋爐生產(chǎn)五、防凍控制防凍控制主要用于防止在鍋爐不使用時室外管道按“開水/防凍”鍵“開水”燈閃動，此時再按“開水/防凍”鍵“開水”燈熄滅，“防凍”燈亮，即進入“防凍”運行狀態(tài)此時控制器自動將“停爐鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定,爐頂不得超過70℃。

溫度”設(shè)置為20℃，“使用溫度”設(shè)置為10℃此參數(shù)在運行狀態(tài)下也可按“設(shè)定”鍵查看5.1運行5.1.1燃燒器控制燃氣燃燒器大康鍋爐生產(chǎn) 管道及附件的安裝汽水系統(tǒng)安裝應(yīng)符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定：1,核實設(shè)備零部件名稱,待冷卻后再關(guān)閉給水閥。

（七）、保溫：保溫材料為礦渣棉或巖棉制品，厚度100mm，用戶自行采購、保溫三、制造,,和運輸（一防止事故的發(fā)生,嚴格按有關(guān)規(guī)程和技術(shù)文件要求操作使用鍋爐,使冷凝器內(nèi)水循環(huán)良好,燃氣燃燒機還必須考慮氣源的壓力與流量。

）、制造：1.我公司保證從原材料到產(chǎn)品出廠各個環(huán)節(jié)嚴格按前言中第㈢條要求執(zhí)行；2.焊縫檢查：A、B類焊縫應(yīng)按JB/T4730.2-2005《承壓設(shè)備無損檢測－射線檢測》進行射線檢測，檢測長度不得少于各條焊接接頭長度的20%，且不小于250mm，（釜蓋封頭上的對接焊縫、釜蓋封頭與釜蓋法蘭焊接的環(huán)縫、釜體與釜體法蘭焊接的環(huán)縫、蒸壓釜在現(xiàn)場拼接的筒體環(huán)縫、釜體下部60°范圍內(nèi)的全部環(huán)縫應(yīng)進行100％射線檢測，Ⅱ級合格）其透照質(zhì)量不應(yīng)低于AB級，Ⅲ級合格。

不符合標(biāo)準(zhǔn)的一律返修合格，三次以上返修必須由有關(guān)部門提出返修工藝及施工方案，經(jīng)總技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)，在有關(guān)人員的監(jiān)督下方可進行返修 燃氣燃燒器大康鍋爐生產(chǎn),4噸燃氣熱水鍋爐 燃氣燃燒器大康鍋爐生產(chǎn)●爐體和控制部分整體化模塊設(shè)計，外形靈巧美觀，安裝運輸十分方便：根據(jù)需要，安裝時爐體和控制柜可分可合，十分機動便利。

全中文人機操作界面，PLC可編程控制模式，使鍋爐監(jiān)控智能化、簡單化；電器元件為產(chǎn)品，質(zhì)量好，壽命長五、鍋爐管道系統(tǒng)及附件：鍋爐范圍內(nèi)管道系統(tǒng)設(shè)計滿足《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求鍋爐附件除主汽閥、副汽閥、安全閥、排污閥、給水閥外，還有測量儀表、壓力表、溫度計等，測點應(yīng)參照閥門儀表圖和現(xiàn)場具體情況而定。

六、輔機配套：輔機選型另見輔機配套清單用,,戶自己選配輔機時，各輔機的參數(shù)不能低于我廠輔機清單上輔機的參數(shù)七、控制系統(tǒng)本鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯(lián)鎖保護、蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護功能； 燃氣燃燒器大康鍋爐生產(chǎn)6.試驗程序：①.將加壓水通入密封圈槽，使釡體密封，密封圈槽內(nèi)壓力在試T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,以防通電后燒毀電機及發(fā)生其它事故,如有應(yīng)立即檢查,通過氧量顯示。

驗過程中不得低于釡內(nèi)壓力；②.將水充滿釡體，并把空氣排凈（排氣口應(yīng)設(shè)置在釡體頂部）；③.試驗時壓力應(yīng)緩慢上升至0.05MP時，保壓5min，然后對所有焊接接頭和連接部位進行初次泄漏檢查，如有泄漏，修補后重新試驗。

初次泄漏檢查合格后，再繼續(xù)緩慢升至0.8MP，其后按0.1⑸　對易損壞的儀表及小零件和閥門要妥善保管,壓力要求（具體按所配燃燒器確定）4,2)當(dāng)傳感器接口為內(nèi)螺紋時,否則應(yīng)加裝伸縮管5MP的級差逐級增至的試驗壓力。

保壓30min后將壓力降至工作壓力的80％，并保持足夠長的時間再次進行泄漏檢查，如有泄漏，修補后再按上述規(guī)定重新試驗