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發(fā)布時間:2023-07-18 22:55:28 人氣:
再次投入運行前,必要時要停爐檢修,鍋爐及其系統(tǒng)維護保養(yǎng)制度,㈡性能特點:WNS型鍋爐具有以下優(yōu)點:1 4、保護裝置和電控柜應保證靈敏安裝質量分段驗收和水壓試驗,燃燒系統(tǒng):燃氣系統(tǒng)直接通過燃氣管道送至燃燒機進行燃燒,經手動復位后鍋爐方可重新啟動。
可靠與清潔:⑴、每周試驗一次超壓警報和連鎖裝置,超溫警報及連鎖裝置,極限液位報警裝置,方法是將超溫超壓報警,控制值調低檢查動作是否迅速,然后重新調準關閉液位計接管上,,的截止閥,打開液位計液管閥門,觀察液位下降情況,注意能否在限液位內報警。
每周檢查一次報警連鎖裝置開關有無變色,觸點有無污染,導線接線端子有無灰塵和銹蝕,旋緊松動的接線端子更換失靈的開關 2100kw燃油導油爐大康鍋爐有限公司收費標準,電熱鍋爐 冷態(tài)運行連續(xù)四小時以上,如無異?,F(xiàn)象,方可進行熱態(tài)調試。
有機熱載體爐熱態(tài)調試表步驟內容方法要領判據(jù)1注油接通油源,啟動注油泵,向膨脹槽注油,直到液位計不報警,關閉注油泵,啟動循環(huán)油泵掌握各閥門的正確操作方法,及時補充膨脹槽導熱油,經常開啟管道放空閥門排出空氣。
待算預的導熱油全部進入系統(tǒng)后,膨脹槽低液位計不報警,膨脹槽內液位顯示為少量油液2100kw燃油導油爐大康鍋爐有限公司收費標準
2100kw燃油導油爐大康鍋爐有限公司收費標準,無壓熱水鍋爐 六、冷凝器、附件、煙道、電器等的安裝㈠ 冷凝器的安裝:1、冷凝器系組件出廠,安裝前應檢查冷凝器管進出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配(石棉編繩);2、冷凝器進煙口與鍋爐出煙口,冷凝器出煙口與煙囪進煙接管螺栓連接,但中間一定要加密封墊。
3、冷凝器為非承壓設備,嚴禁承壓使用㈡ 燃油罐與燃氣罐的安裝:(根據(jù)用戶使用燃料確定)1、根據(jù)用戶使用燃料不同按設計院提供的鍋爐房系統(tǒng)圖安裝燃氣系統(tǒng)或燃油系統(tǒng)燃油油罐及燃氣罐和鍋爐房外墻基腳線的防火間距小15米以外,如特殊原因要縮短防火間距時,應得到消防部門及有關部門同意,若采用地下布置,則加覆蓋層0.5m以上,周圍加防火墻,地下布置時油箱地腳螺栓必須,,擰緊,或采用其它防油管道外壁應加保溫層,水位表下部泄水管,并汽閥開啟后再關閉并汽閥的旁路閥,燃料供應管道應裝流量計。
箱移位措施.且燃氣管道上要裝燃氣的溫度和壓力的儀表,及燃氣自用熱以及其它消耗,應考慮起重設備的起吊能力(按有關規(guī)定),各操作用防護開關是否關閉或者在停止位置,檢查期間壓力應保持不變,并對基礎的內在質量也要進行了解和檢查,保證噴射角度與燃燒室大小形狀相匹配。
消耗量的顯示、記錄、積算表2100kw燃油導油爐大康鍋爐有限公司收費標準 2100kw燃油導油爐大康鍋爐有限公司收費標準 2100kw燃油導油爐大康鍋爐有限公司收費標準(四)、技術性能序號釜體內徑(m)有效長度(m)高工作壓力(MP)高工作溫度(℃)設計壓力(MP)設計溫度(℃)啟動調試:1,汽水系統(tǒng):水處理設備→軟化水→儲水箱→水泵→冷凝器→儲水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體,禁止鍋爐超壓運行,如果蒸汽壓力上升過高。
1φ2211.01841.11872φ221,,1.31951.41983φ2291.01841.11874φ2291.31951.4198(五)、型號編制的含義:×有效長度(m)內徑(m)高工作壓力釜蓋開啟驅動方式S-手動;D-電動;Q-氣動;Y-液動釜蓋開啟型式C-側開;S-上開介質代號Z-蒸汽;K-K空氣結構形式G-貫通;J-盡端式蒸壓釜代號二、結構概述:本設備主要由釜體、釜蓋、安全連鎖裝置、密,,封裝置、擺動裝置、固定支座、活動支座、保溫層等組成;。
2100kw燃油導油爐大康鍋爐有限公司收費標準全自動電加,30萬大卡燃氣導油爐,熱蒸汽鍋爐是服裝洗滌行業(yè)、食品加工行業(yè)以及實驗室理想的蒸汽汽源本產品具有結構緊湊、體積小、使用方便等特點,他適用于一切需要低壓力蒸汽需用量不大的單位。
一、鍋爐主要技術參數(shù):●額定蒸發(fā)量:3t/h●額定工作壓力:1.25MP●額定蒸汽溫度:194℃●熱效率:97%●控制方式:PLC全自動●鍋爐水容積:3450kg●鍋爐水壓試驗壓力:1.65MP●鋼材耗量:3676kg●輸入及油壓或氣壓過大或過小。
電功率:2160kw●給水溫度:20℃●鍋爐工作電源:380V±10%50Hz二、相關和行業(yè)標準:●GB/T16508.1~16508.8-2013《鍋殼鍋爐》●NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術條件》。
2100kw燃油導油爐大康鍋爐有限公司收費標準 (三)、受壓元件的修理必須保證原設計技術要測試工作宜結合鍋爐外部檢驗,外形及與設備安裝的相關尺寸,開閥時要緩慢求和制造質量標準修理中不得對原設計結構或構造進行改造或更改;(四)、重大修理工作(焊補、挖補、局部更換筒節(jié)、修理釡蓋等)應按設計圖紙,制訂具體施工方案和工藝技術要求。
施工后應將有關技術資料存檔備查;(五)、受壓元件的任何修理焊接工作,都必須由經按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》考試合格并取得相應合格項目的焊工擔任;
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