檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象,確認(rèn)冷凝水排放暢通,在防銹油未清除前不得轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng) 鏈條鍋爐爐排大康鍋爐行業(yè)先進(jìn)1、鍋爐安裝說明鍋爐安裝應(yīng)向當(dāng)?shù)劐仩t安全監(jiān)察部門辦理安裝審批手續(xù)鍋爐房布置應(yīng)符合《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，鍋爐房的設(shè)計(jì)應(yīng)由有相應(yīng)設(shè)計(jì)資格的單位進(jìn)行設(shè)計(jì)。

鍋爐的安裝使用應(yīng)符合《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、GB節(jié)能目標(biāo)責(zé)任制和管理崗位責(zé)任制,記錄功能的流量計(jì),客戶的報(bào)修應(yīng)以書面的形式50273-2009《鍋爐安,30萬(wàn)大卡燃油導(dǎo)熱油爐,裝工程及施工驗(yàn)收規(guī)范》、GB13271-2001《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》、TSGG0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》、GB50041-2008《鍋爐房,,設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求。

1、WNS型臥式鍋爐出廠時(shí)，一般分件包裝情況如下： 鍋爐主機(jī)：整體出廠（鍋爐本體、外包裝及保溫層、前后煙箱、平臺(tái)扶梯等）； 2、扶梯、水位平衡筒、煙囪、取樣冷卻器、水處理設(shè)備等； 3、安全附件:鍋爐配備有安全閥、水位計(jì)、水位報(bào)警器、壓力表、壓力控制器、測(cè)溫儀表、閥門、給水設(shè)備、控制柜；

4、安裝兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的，應(yīng)注意組件的標(biāo)識(shí)； 5、技術(shù)文件： ⑴　鍋爐安裝使用說明書一份； ⑵　安全附件、儀表管路圖一份； ⑶　鍋爐總圖一份； ⑷　地基一份； ⑸　鍋爐本體圖一份；鏈條鍋爐爐排大康鍋爐行業(yè)先進(jìn)

燃燒設(shè)備采用進(jìn)口燃燒器,充分利用冷凝水 鏈條鍋爐爐排大康鍋爐行業(yè)先進(jìn)8、安裝壓力表時(shí)，壓力表刻度盤上應(yīng)劃出紅線，指示出工作壓力，壓力表校驗(yàn)合格后,2噸天然氣熱水鍋爐,封印，壓力表考克旋轉(zhuǎn)靈活，不得漏水，輸水應(yīng)暢通，壓力表管禁止保溫。

9、平臺(tái)制造已安裝在本體上煙風(fēng)系統(tǒng)：燃料在燃燒室內(nèi)經(jīng)過燃燒生成高溫?zé)煔?水位表和鍋筒之間的汽水連接管上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)閥門，扶梯及欄桿按圖紙要求在安裝現(xiàn)場(chǎng)連接10、除裝箱清單應(yīng)供零件外，其余一切管道附件用戶自理，按設(shè)計(jì)院管道圖安裝；11、水位報(bào)警和水位控制系統(tǒng)是一種電極式的自控裝置，電器開關(guān)柜內(nèi)設(shè)計(jì)有系統(tǒng)的控制裝置，由該裝置使鍋筒的水位好控制在合理范圍內(nèi)，如低水位低于－35mm，高水位高于＋35mm，則分別發(fā)出警報(bào)信號(hào)，自控給水、停水，要求按電氣控制圖線路中所表示的接點(diǎn)分別正確連接。

12、壓力控制器安裝12.1.選用控制器好使預(yù)定設(shè)定值位于控制器設(shè)定值調(diào)節(jié)范圍的中間部分

鏈條鍋爐爐排大康鍋爐行業(yè)先進(jìn) 鏈條鍋爐爐排大康鍋爐行業(yè)先進(jìn) 6、安裝完畢后，應(yīng)保持設(shè)計(jì)條件規(guī)定的運(yùn)行技術(shù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)如保溫要符合設(shè)計(jì)要求，要有良好的保溫層，盡量減小熱損失五、蒸,,汽發(fā)生器的安裝1、盡量安裝在用熱近，操作安裝方便的地方。

2、設(shè)備安裝應(yīng)與地面保持垂直3、水箱高度不超過設(shè)備的高水位線，水箱應(yīng)安裝水位控制裝置，以防止水箱缺水（常用的有液位控制器或浮球閥）

鏈條鍋爐爐排大康鍋爐行業(yè)先進(jìn) （三）、受壓元件的修理必須保證原設(shè)計(jì)技術(shù)要并考慮其膨脹及其吊掛支撐,壓力表考克旋轉(zhuǎn)靈活,②點(diǎn)火時(shí)只容許少量燃?xì)馇蠛椭圃熨|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)修理中不得對(duì)原設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)或構(gòu)造進(jìn)行改造或更改；（四）、重大修理工作（焊補(bǔ)、挖補(bǔ)、局部更換筒節(jié)、修理釡蓋等）應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙，制訂具體施工方案和工藝技術(shù)要求。

施工后應(yīng)將有關(guān)技術(shù)資料存檔備查；（五）、受壓元件的任何修理焊接工作，都必須由經(jīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》考試合格并取得相應(yīng)合格項(xiàng)目的焊工擔(dān)任； 鏈條鍋爐爐排大康鍋爐行業(yè)先進(jìn),六噸燃煤鍋爐

鏈條鍋爐爐排大康鍋爐行業(yè)先進(jìn)六、系統(tǒng)吹掃與壓力試驗(yàn)1、系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)先用壓縮空氣分段進(jìn)行吹掃，清除內(nèi)部的焊渣和異物2、壓力試驗(yàn),,（1）、煙道余熱載體爐如若采用地下布置,具體步驟是“手動(dòng)”→“小火”→“停爐”,鍋爐輔助設(shè)備應(yīng)當(dāng)與鍋爐匹配。

果是本體部件出廠的，應(yīng)在監(jiān)檢部門監(jiān)督下，就位前進(jìn)行工作壓力的1.5倍水壓試驗(yàn)，合格后方可吊裝就位（2）、導(dǎo)熱油循環(huán)管線安裝完畢后，對(duì)主要的循環(huán)管道、閥門、及爐體進(jìn)行壓力試驗(yàn)壓力試驗(yàn)應(yīng)采用液壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力先升至1.5倍工作壓力，保壓20分鐘，然后降壓至工作壓力進(jìn)行檢查，檢查期間壓力保持不變。