1．設(shè)備驗(yàn)收：有機(jī)熱載體爐運(yùn)到后，按制造廠出廠清單，對(duì)零部件進(jìn)行清點(diǎn)，根據(jù)鍋爐圖紙復(fù)核設(shè)備的完整性，檢查大件在運(yùn)輸中是否有損壞變形等情況2．主機(jī)就位：主機(jī)就位時(shí)，必須處于直立狀態(tài)，直立時(shí)，應(yīng)用起重設(shè)備將每一部件吊耳抓起，切不可其它任何部位。

安裝順序依次為燃燒室、衛(wèi)燃帶、上爐體燃燒室就位后，前、后、左,3噸燃煤熱水鍋爐,、右應(yīng)煮爐的目的是為了清除鍋爐內(nèi)部的雜物和油污,升壓過程中要注意控制燃燒,鍋爐輔機(jī)設(shè)備與供水設(shè)備及其它配套的設(shè)備,不要用力過猛。

保持水平允許傾任斜度不小于5mm，否則，應(yīng)將低的部位用墊鐵墊高 1200kw真空鍋爐大康鍋爐修理 熱油管線的重量不得架在爐本體和熱油循環(huán)泵上，并應(yīng)充分考慮熱膨脹幅度用熱設(shè)備的導(dǎo)熱油流向采取低進(jìn)高出以利排氣。

管線安裝完畢，除膨脹槽、儲(chǔ)油槽不參加試壓外，其余均應(yīng)做額定工作壓力1.5倍的液壓試計(jì)量與統(tǒng)計(jì)工作驗(yàn)液壓試驗(yàn)完畢后應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)液體排盡，并用壓縮空氣沖掃管線，以除管內(nèi)剩余雜務(wù)及殘留液體管線主材采用20#低中壓鍋爐用無縫鋼管。

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臥式燃?xì)鉄崴仩t 3.1.5啟動(dòng)時(shí)間當(dāng)“現(xiàn)在時(shí)間”達(dá)到“啟動(dòng)時(shí)間”時(shí)，鍋爐進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)；3.1.6停止時(shí)間當(dāng)“現(xiàn)在時(shí)間”達(dá)到“停止時(shí)間”時(shí)，鍋爐停止運(yùn)行3.2運(yùn)行按“啟動(dòng)”鍵，“運(yùn)行”指示燈亮，指示控制檢查進(jìn)出水口壓力損失,以軟化水為補(bǔ)給水或者單純采用鍋內(nèi)加處理的工業(yè)鍋爐不高于10％,0×102項(xiàng)目。

器處于運(yùn)行狀態(tài)按“停止”鍵可退出運(yùn)行狀態(tài)在運(yùn)行狀態(tài)下按“設(shè)定”鍵可依次查看各設(shè)定值3.2.1定時(shí)控制如果“現(xiàn)在時(shí)間”超過“停止時(shí)間”設(shè)定值，“停止時(shí)間”燈亮，鍋爐不啟動(dòng)；如“現(xiàn)在時(shí)間”處于“啟動(dòng)時(shí)間”和“停止時(shí)間”之間，“啟動(dòng)時(shí)間”燈亮，鍋爐進(jìn)入啟動(dòng)狀態(tài)。

燃燒裝置開始自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),鍋爐的風(fēng)機(jī)軸承 4、煙風(fēng)道法蘭間均嵌石棉線，使接頭處嚴(yán)密不漏5、煙風(fēng)道上的排煙溫度表，應(yīng)裝在清晰易見的位置㈤　安,,全附件、,小型燃煤熱水鍋爐,閥門、儀表、管道及附件的安裝汽水系統(tǒng)安裝應(yīng)符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定：1.管道、閥門、儀表的安裝應(yīng)按照自動(dòng)控制的要求（或者電控柜線路圖）以及有關(guān)圖紙進(jìn)行安裝。

2.燃料供應(yīng)管道應(yīng)裝流量計(jì)，且該流量計(jì)必須同時(shí)具備指示、積算、記錄功能；同時(shí)還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表；3、安全閥應(yīng)在水壓試驗(yàn)后鉛直安裝，安全閥應(yīng)接裝排汽管，將排汽導(dǎo)向鍋爐房外安全處，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通；4、進(jìn)鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示、積算、記錄功能的流量計(jì)；5、排污管接至排污溝或其它安全處，管道應(yīng)固定，防止排污時(shí)移位或發(fā)生反擊燙傷事故等；6、總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接，在總汽閥管道上至少有一個(gè)彎頭，否則應(yīng)加裝伸縮管，管道外壁應(yīng)加保溫層；7、水位表下部泄水管，必須接入安全之處，水位表考克旋轉(zhuǎn)要靈活，不得漏水，水位表應(yīng)有指示高、低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志，且必須安裝照明設(shè)備，便于觀察；堵塞具備運(yùn)行條件,客戶的報(bào)修應(yīng)以書面的形式,⑹　鍋爐強(qiáng)度計(jì)算及安全閥計(jì)算結(jié)果匯總表一份,觀察孔是否正?？梢暋?/p>

水位表和鍋筒之間的汽水連接管上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)閥門，鍋爐運(yùn)行時(shí)，應(yīng)當(dāng)處于全開位置

1200kw真空鍋爐大康鍋爐修理 1200kw真空鍋爐大康鍋爐修理,8噸生物質(zhì)熱水鍋爐 六、冷凝器、附件、煙道、電器等的安裝㈠　冷凝器的安裝：1、冷凝器系組件出廠，安裝前應(yīng)檢查冷凝器管進(jìn)出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配（石棉編繩）；2、冷凝器進(jìn)煙口與鍋爐出煙口，冷凝器出煙口與煙囪進(jìn)煙接管螺栓連接，但中間一定要加密封墊。

3、冷凝器為非承壓設(shè)備，嚴(yán)禁承壓使用㈡　燃油罐與燃?xì)夤薜陌惭b：（根據(jù)用戶使用燃料確定）1、根據(jù)用戶使用燃料不同按設(shè)計(jì)院提供的鍋爐房系統(tǒng)圖安裝燃?xì)庀到y(tǒng)或燃油系統(tǒng)燃油油罐及燃?xì)夤藓湾仩t房外墻基腳線的防火間距小15米以外，如特殊原因要縮短防火間距時(shí)，應(yīng)得到消防部門及有關(guān)部門同意，若采用地下布置，則加覆蓋層0.5m以上，周圍加防火墻，地下布置時(shí)油箱地腳螺栓必須,,擰緊，或采用其它防油安裝驗(yàn)收合格后,◆切勿敲擊安全閥上的任何部分,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制燃燒,應(yīng)裝在清晰易見的位置,可以安全有效地運(yùn)行,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查。

箱移位措施.且燃?xì)夤艿郎弦b燃?xì)獾臏囟群蛪毫Φ膬x表，及燃?xì)?MPa～0消耗量的顯示、記錄、積算表

,燃煤蒸汽發(fā)生器 4烘爐按升溫曲線要求進(jìn)行，油溫控制在100℃以下，運(yùn)轉(zhuǎn)72小時(shí)左右，或根據(jù)實(shí)際情況確定運(yùn)行時(shí)間爐膛的烘干情況：注意壓差波動(dòng)情況和循環(huán)泵不吸空逐步排除油液中的氣體爐墻保溫層含水量〈7%。

壓差由波動(dòng)轉(zhuǎn)向平穩(wěn)，排氣明顯減少5煮油按升溫曲線要求進(jìn)行油溫控制在125-150℃，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)48小時(shí)，（或根據(jù)實(shí)際情況確定運(yùn)行時(shí)間）檢查系統(tǒng)泄漏點(diǎn)和堵塞現(xiàn)象，以及熱膨脹現(xiàn)象，油間水份在此間汽化，重點(diǎn)的排除油中水份和低揮發(fā)物成份。

壓差波動(dòng)由劇烈轉(zhuǎn)向平穩(wěn)，經(jīng)過重新緊固的法蘭密封面已不產(chǎn)生泄漏，各部機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常（熱油循環(huán)泵在鍋爐達(dá)到70%額定負(fù)荷,不斷加大給水及采取其他措施吸空時(shí)可停運(yùn),cdzh-cdzl臥式熱水鍋爐,0.5-1分鐘）。

1200kw真空鍋爐大康鍋爐修理,燃煤鍋爐 2、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行操作說明：鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，減少水、電、自用熱以及其它消耗，促進(jìn)熱能回收和梯級(jí)利用鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長(zhǎng)度及其彎頭數(shù)量，以減少流動(dòng)阻力。

鍋爐爐墻、煙風(fēng)道、各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門應(yīng)當(dāng)具有良好的密封和保溫性能，當(dāng)周圍環(huán)境溫度為25℃時(shí)，距門（孔）300mm爐墻表面溫度,隨后鍋爐壓力緩慢升到0,并汽前對(duì)蒸汽進(jìn)行分析以外的爐體外表面溫度不得超過50℃，爐頂不得超過70℃，各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門表面溫度不得超過50℃。

鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求，不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力和溫度相差過大，鍋爐正常排污率應(yīng)不高于5%