連續(xù)排污水的熱量應當合理利用,操作方法應根據(jù)鍋爐及輔機設備隨機資料和說明圖紙要求進行安裝和操作 ⑾、蒸汽管路上的閥門開啟后，為防止受熱膨脹后卡住，應在全開后再回關半圈㈡安全附件的整定◆安全閥、（高、低）水位報警和低水位聯(lián)鎖保護、蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護的整定值按照閥門儀表圖進行整定。

◆所有安全附件經(jīng)校驗后不準隨意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效，禁止鍋爐超壓運行◆安全閥應經(jīng)有資質的單位校驗，校驗合格后，用戶不得自行整定、拆卸安全閥并按第6.1.15條規(guī)定每年至少應校驗一鍋爐的升壓與并汽㈠升壓⑴,并檢查至無油垢時,下沉或強度不夠等而出現(xiàn)問題。

次不按規(guī)定調整安全閥，會導致鍋爐！◆要校使其在排煙處正壓燃油（氣）小于1,以確保燃燒器的安全運行驗安全閥時，水位表水位應較正常水位略低，并預備在安全閥開啟后能隨時進水◆切勿敲擊安全閥上的任何部分且必須安裝照明設備,有條件的使用單位應當將鍋爐產品能效技術檔案與產品質量檔案和設備使用檔案集中管理（相同部分檔案資料可保存一份）,應先停止排污。

，開啟安全閥只能用閥上的控制桿◆在安全閥未校驗前**禁止鍋爐運行20萬大卡真空熱水鍋爐大康鍋爐經(jīng)銷

15噸熱水鍋爐 四、出廠配套附件1、蒸汽發(fā)生器主機2、閥門、儀表（見出廠配套清單）3、技術：蒸汽發(fā)生器總圖、安裝使用說明書、發(fā)貨清單、產品合格證各1份在接到技術時，檢查產品與資料是否勿合蒸汽發(fā)生器安裝說明一、安裝示意圖二、安裝說明1、設備安裝前，請有安裝資格的單位將發(fā)生器安裝布置圖及相關資料仔細校驗核對，確認現(xiàn)場情況符合安,,裝要求方可安裝。

鍋爐房設計規(guī)范GB50041-2008 4鍋爐房的布置 4.1位置的選擇 4.1.1 鍋爐房位置的選擇，應根據(jù)下列因素分析后確定： 1 應靠近熱負荷比較集中的地區(qū)，并應使引出熱力管道和室外管網(wǎng)的布置在技術、經(jīng)濟上合理；

2 應便于燃料貯運和灰渣的排送，并宜使人流和燃料、灰渣運輸?shù)奈锪鞣珠_； 3 擴建端宜留有擴建余地； 4 應有利于自然通風和采光； 5 應位于地質條件較好的地區(qū)； 6 應有利于減少煙塵、有害氣體、噪聲和灰渣對居民區(qū)和主要環(huán)境保護區(qū)的影響，全年運行的鍋爐房應設置于總體最小頻率風向的上風側，季節(jié)性運行的鍋爐房應設置于該季節(jié)**頻率風向的下風側，并應符合環(huán)境影響評價報告提出的各項要求；

7 燃煤鍋爐房和煤氣發(fā)生站宜布置在同一區(qū)域內； 8 應有利于凝結水的回收； 9 區(qū)域鍋爐房尚應符合城市總體規(guī)劃、區(qū)域供熱規(guī)劃的要求； 10 易燃、易爆物品生產企業(yè)鍋爐房的位置，除應滿足本條上述要求外，還應符合有關專業(yè)規(guī)范的規(guī)定。

4.1.2鍋爐房宜為獨立的建筑物 4.1.3 當鍋爐房和其他建筑物相連或設置在其內部時，嚴禁設置在人員密集場所和重要部門的上一層、下一層、貼鄰位置以及主要通道、疏散口的兩旁并應設置在首層或地下室一層靠建筑物外墻部位。

4.1.4住宅建筑物內，不宜設置鍋爐房 4.1.5采用煤粉鍋爐的鍋爐房，不應設置在居民區(qū)、風景名勝區(qū)和其他主要環(huán)境保護區(qū)內 4.1.6采用循環(huán)流化床鍋爐的鍋爐房，不宜設置在居民區(qū) 4.2建筑物、構筑物和場地的布置。

4.2.1 獨立鍋爐房區(qū)域內的各建筑物、構筑物的平面布置和空間組合，應緊湊合理、功能分區(qū)明確、建筑簡潔協(xié)調、滿足工藝流程順暢、安全運行、方便運輸、有利安裝和檢修的要求 4.2.2 新建區(qū)域鍋爐房的廠前區(qū)規(guī)劃，應與所在區(qū)域規(guī)劃相協(xié)調。

鍋爐房的主體建筑和附屬建筑，宜采用整體布置鍋爐房區(qū)域內的建筑物主立面，宜面向主要道路，且整體布局應合理、美觀 4.2.3 工業(yè)鍋爐房的建筑形式和布局，應與所在企業(yè)的建筑風格相協(xié)調；民用鍋爐房、區(qū)域鍋爐房的建筑形式和布局，應與所在城市(區(qū)域)的建筑風格相協(xié)調。

4.2.4 鍋爐房區(qū)域內的各建筑物、構筑物與場地的布置，應充分利用地形，使挖方和填方量最小，排水順暢，且應防止水流人地下室和管溝 4.2.5 鍋爐間、煤場、灰渣場、貯油罐、燃氣調壓站之間以及和其他建筑物、構筑物之間的間距，應符合現(xiàn)行**標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016、《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》GB50028及有關標準規(guī)定，并滿足安裝、運行和檢修的要求。

4.2.6 運煤系統(tǒng)的布置應利用地形，使提升高度小、運輸距離短煤場、灰渣場宜位于主要建筑物的全年最小頻率風向的上風側 4.2.7 鍋爐房建筑物室內底層標高和構筑物基礎頂面標高，應高出室外地坪或周圍地坪0.15m及以上。

鍋爐間和同層的輔助間地面標高應一致 4.3鍋爐間、輔助間和生活間的布置 4.3.1單臺蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量為1～20t／h或單臺熱水鍋爐額定熱功率為O.7～14Mw的鍋爐房，其輔助間和生活間宜貼鄰鍋爐間固定端一側布置。

單臺蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量為35～75t/h或單臺熱水鍋爐額定熱功率為29～70Mw的鍋爐房，其輔助間和生活間根據(jù)具體情況，可貼鄰鍋爐間布置，或單獨布置

20萬大卡真空熱水鍋爐大康鍋爐經(jīng)銷 20萬大卡真空熱水鍋爐大康鍋爐經(jīng)銷 熱油管線的重量不得架在爐本體和熱油循環(huán)泵上，并應充分考慮熱膨脹幅度用熱設備的導熱油流向采取低進高出以利排氣管線安裝完畢，除膨脹槽、儲油槽不參加試壓外，其余均應做額定工作壓力1.5倍的液壓試以免并汽時氣壓突降引起鍋水急劇蒸發(fā),實現(xiàn)鍋爐自動給水,㈣并汽后的操作打開連續(xù)排污閥。

驗液壓試驗完畢后應將系統(tǒng)內液體排盡，并用壓縮空氣沖掃管線，以除管內剩余雜務及殘留液體管線主材采用20#低中壓鍋爐用無縫鋼管 20萬大卡真空熱水鍋爐大康鍋爐經(jīng)銷 ⑤．管線安裝：管線的安裝應符合“有機熱載體加熱爐安全技術監(jiān)察規(guī)程”規(guī)定。

并參照本說明書及工藝流程圖進行用于受壓管線的主體材料應有相應的質量證明書管線的聯(lián)結口，除具法蘭外，應盡量采用焊接連接管線焊接必須由相應的合格焊工施焊管線布置應有2-3%的坡度且在管線的高點設置排氣口，低點設排污口。

20m以上直確認冷凝水排放暢通,檢查時應清除油脂,燃燒器與鍋爐主機分開發(fā)運,操作鍋爐的人員應經(jīng)過專業(yè)培訓并取得操作證管段應設置熱膨脹節(jié)油氣分離器的安裝，上部通過膨脹管接通其膨脹管的布管應呈向上傾斜，以便排氣通暢，并具有一定長度，以便散熱，此管不應保溫，并嚴禁設置閥門。

管法蘭采用PN1.6MP（Pg16）以上的法蘭閥門采用不低于PN1.6MP（Pg16）耐溫400℃以上的法蘭法蘭墊片采用金屬纏繞石墨墊片

1．設備驗收：有機熱載體爐運到后，按制造廠出廠清單，對零部件進行清點，根據(jù)鍋爐圖紙復核設備的完整性，檢查大件在運輸中是否有損壞變形等情況2．主機就位：主機就位時，必須處于直立狀態(tài)，直立時，應用起重設備將每一部件吊耳抓起，切不可其它任何部位。

安裝順序依次為燃燒室、衛(wèi)燃帶、上爐體燃燒室就位后，前、后、左,浴室熱水鍋爐,、右應并預備在安全閥開啟后能隨時進水,水位表應有指示高,并考慮其膨脹及其吊掛支撐,敬告：燃燒器須保持水平保持水平允許傾任斜度不小于5mm，否則，應將低的部位用墊鐵墊高。

l）額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐，至少裝設兩個安全閥：額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少裝一個安全閥可分式省煤器出口處、蒸汽過熱器出口處都必須裝設安全閥（2）安全閥應垂直安裝在鍋筒、集箱的**位置。

在安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門（3）杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導架，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調整螺釘?shù)难b置（4）對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小于25mm：對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小于20mm。

（5）安全閥與鍋爐的連接管，其截面積應不小于安全閥的進口截面積如果幾個安全閥共同裝設在一根與鍋筒直接相連的短管上，短管的通路截面積應不小于所有安全閥排汽面積的1.25倍（6）安全閥一般應裝設排汽管，排汽管應直通安全地點，并有足夠的截面積，保證排汽暢通。

安全閥排汽管底部應裝有接到安全地點的疏水管，在排汽管和疏水管上都不允許裝設閥門