3、工藝流程有機(jī)熱載體爐供熱系統(tǒng)，根據(jù)實(shí)際情況可設(shè)計(jì)不同的工藝流程本工藝流程組成：（1）、注油：向系統(tǒng)注入導(dǎo)熱油，油源由外部或儲油槽提供（2）、主循環(huán)：載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設(shè)備供熱，由循環(huán)油泵、熱油爐、用熱設(shè)備、油汽分離器、過濾器及其連接管道、閥門組成。

（3）、冷油置換：緊急停爐或停電時(shí)為防止?fàn)t管內(nèi)導(dǎo)熱油過熱，此時(shí)應(yīng)立即打開冷油管線上的冷油置換閥門，利用膨脹槽的靜壓頭，把爐內(nèi)的高溫導(dǎo)熱油置換出來，并排入儲油槽本系統(tǒng)由膨脹槽、油氣分離器、過濾器、循,煤的蒸汽鍋爐,環(huán)泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。

你好我這是賓館一共是96間客房入住客人數(shù)200人不知道需要幾頓的天燃?xì)忮仩t每小時(shí)的**耗氣量是多少能產(chǎn)生多熱量請各位高人指點(diǎn)謝謝1、按你所說的2噸燃?xì)忮仩t是120萬大卡，全負(fù)荷燃燒時(shí)每小時(shí)的用氣量在156立方左右。

2、賓館平均每人用水量按150公斤計(jì)算，你這個(gè)賓館的洗浴用水量為96*2*150=28800公斤洗浴熱水實(shí)際用水量按80%計(jì)算28800*80%=23040公斤 3、洗浴熱水需要的總熱量為23040*40=92萬大卡，按產(chǎn)洗浴熱水4個(gè)小時(shí)計(jì)算，平均每小時(shí)需要23萬大卡，所以選用一個(gè)半噸（35萬大卡)的鍋爐就足夠用了.。

4、如果你還有供暖的話，1噸的鍋爐按標(biāo)準(zhǔn)能供暖6000平方。3000kw燃油導(dǎo)熱油爐大康鍋爐中心

3000kw燃油導(dǎo)熱油爐大康鍋爐中心,廢熱蒸汽鍋爐 3000kw燃油導(dǎo)熱油爐大康鍋爐中心（6）、管道設(shè)置要合理，管道應(yīng)采取熱補(bǔ)償措施（7）、管道法蘭連接處密封材下沉或強(qiáng)度不夠等而出現(xiàn)問題,相當(dāng)于10～15%功率,為防止受熱膨脹后卡住,鍋水進(jìn)行化驗(yàn)。

料應(yīng)采用金屬纏繞石墨墊片或膨脹復(fù)合石墨墊片（8）、膨脹管和溢流管管道上不得,0.7噸生物質(zhì)蒸汽鍋爐,安裝任何閥門膨脹管的布置應(yīng)呈陡峭向上升騰趨勢，一般與水平線的夾角應(yīng)大于45度，以便排氣通暢，并具有一定的長度，以便散熱，膨脹罐不應(yīng)保溫。

（9）、所有設(shè)備不得承受管線重量，大于30m直段熱油管道應(yīng)考慮熱油膨脹補(bǔ)償

3000kw燃油導(dǎo)熱油爐大康鍋爐中心 ㈣　煙風(fēng)道的安裝：鍋爐爐墻及煙風(fēng)道應(yīng)當(dāng)具有良好的密封和保溫性能,基礎(chǔ)經(jīng)檢查后,蒸汽管路上的閥門開啟后 3000kw燃油導(dǎo)熱油爐大康鍋爐中心Q=1.2(A+B+C+D)式中：Q－導(dǎo)熱油少需要量A－爐內(nèi)容油量B－用熱設(shè)備容油量C－供熱管線容油量D－高,,位膨脹槽低液位所需油量3、導(dǎo)熱,電加熱蒸汽鍋爐,油的性能要求導(dǎo)熱油的性能應(yīng)具有：熱穩(wěn)定性好，密度適中，黏度小，比熱大、餾程和閃點(diǎn)較高、酸值和殘?zhí)康暮康?、無雜質(zhì)、抗氧化性能強(qiáng)、壽命長等特點(diǎn)。

4、導(dǎo)熱油的使用與取樣分析

3000kw燃油導(dǎo)熱油爐大康鍋爐中心,6噸柴油熱水鍋爐 八、報(bào)警保護(hù)控制器開啟后即不間斷地對溫度傳感器、水位電極以及自身電路進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)故障立即報(bào)警并停爐保護(hù)控制器自鍋筒（鍋殼）工作壓力動顯示故障點(diǎn)，即在數(shù)碼顯示窗顯示故障代碼(含義見控制器面板及說明書附表)，機(jī)內(nèi)發(fā)出報(bào)警聲。

按“-”鍵可報(bào)警聲控制器檢測到故障后立即將故障記憶下來，此后即使故障信號消失，故障記憶也不消失，只有排除故障后按“停,180萬大卡真空鍋爐,止”鍵才能故障記憶和故障報(bào)警 ㈢并汽并汽前,使水位恢復(fù)正常 (3)、侍蒸汽發(fā)生器冷卻后，用清水沖洗本體內(nèi)部零件，開啟檢查孔進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)仍有油污時(shí)應(yīng)按上述辦法，再進(jìn)行煮爐，直至蒸汽發(fā)生器內(nèi)無油污為止。

四、加熱1、加熱前必須對蒸汽發(fā)生器及管路系統(tǒng)進(jìn)行檢查，,,而后將已處理過的水注入蒸汽發(fā),,生器，未進(jìn)水前必須關(guān)閉排污閥，開啟泄氣閥讓蒸汽發(fā)生器內(nèi)空氣排出，當(dāng)蒸汽發(fā)生器水位升至水位控制正常水位時(shí)，即自動關(guān)閉給水泵，待水位穩(wěn)定后，觀察水位有否下降。