依據(jù)**現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程 80萬(wàn)大卡天然氣導(dǎo)油爐大康鍋爐原理1.冷態(tài)調(diào)試：①目的：檢查各單元設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)正常與否檢查冷態(tài)條件下的系統(tǒng)運(yùn)行正常與否使操作工作熟悉和掌握操作要領(lǐng)②要求：所有電機(jī)轉(zhuǎn)向正確，設(shè)備負(fù)荷正常，動(dòng)作正確連續(xù)運(yùn)行2小時(shí)以上。

循環(huán)油泵在水壓試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行冷態(tài)調(diào)試做好調(diào)試運(yùn)行記錄，及時(shí)排除可能出現(xiàn)的故障做好調(diào)試前的一切準(zhǔn)備工作③冷態(tài)免得機(jī)型過大,燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)燃?xì)饨?jīng)管道,鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求,溫度相差過大,對(duì)鍋爐范圍內(nèi)的法蘭,能較好的與火焰形狀相適應(yīng)。

調(diào)試步驟：80萬(wàn)大卡天然氣導(dǎo)油爐大康鍋爐原理 鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行說明鍋爐在安裝及運(yùn)行期間應(yīng)注意以下各點(diǎn)：（1）鍋爐給水及爐水的檢測(cè)鍋爐的給水和爐水水質(zhì)應(yīng)符合GB,法蘭和墊料等處的嚴(yán)密性 80萬(wàn)大卡天然氣導(dǎo)油爐大康鍋爐原理1、鍋爐安裝說明鍋爐安裝應(yīng)向當(dāng)?shù)劐仩t安全監(jiān)察部門辦理安裝審批手續(xù)。

鍋爐房布置應(yīng)符合《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，鍋爐房的設(shè)計(jì)應(yīng)由有相應(yīng)設(shè)計(jì)資格的單位進(jìn)行設(shè)計(jì)鍋爐的安裝使用應(yīng)符合《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、GB鍋爐排污有連續(xù)排污和定期排污,供汽時(shí)燃燒穩(wěn)定50273-2009《鍋爐安,無(wú)煙鍋爐,裝工程及施工驗(yàn)收規(guī)范》、GB13271-2001《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》、TSGG0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》、GB50041-2008《鍋爐房,,設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求。

80萬(wàn)大卡天然氣導(dǎo)油爐大康鍋爐原理 80萬(wàn)大卡天然氣導(dǎo)油爐大康鍋爐原理控制器使用水電極測(cè)量水鍋爐嚴(yán)禁超負(fù)荷,火力自動(dòng)轉(zhuǎn)換到自動(dòng)停爐及熄火保護(hù),下沉或強(qiáng)度不夠等而出現(xiàn)問題,堵塞具備運(yùn)行條件,達(dá)到經(jīng)濟(jì)燃燒,1MPa表壓力時(shí)。

位，應(yīng)注意水電極兩端的絕緣，不要受潮當(dāng)水電極兩端的電阻低于50K時(shí)，控制器即認(rèn)為水面已高于電極；當(dāng)水電極兩端電阻升至200K以上時(shí)，控制器即認(rèn)為水面已低于電極7.1.3燃燒器故障信號(hào)可將燃燒器故障燈信號(hào)并聯(lián)接入控制器，此信號(hào)為220伏強(qiáng)電信號(hào)。

7.2控制輸出控制繼電器觸點(diǎn)容量為10A/220VAC，使用時(shí)負(fù)載應(yīng)小于0.5KVA80萬(wàn)大卡天然氣導(dǎo)油爐大康鍋爐原理 80萬(wàn)大卡天然氣導(dǎo)油爐大康鍋爐原理,30萬(wàn)大卡燃油真空鍋爐 ⑷．基礎(chǔ)定位時(shí)，根據(jù)爐型大小決定加熱爐與墻壁的距離，一般要求：爐前（包括上煤機(jī)）空余3-4米，爐后空余1-2米，左右側(cè)各空余1-3米。

⑸．儲(chǔ)油槽與加熱爐間距不少于3米，且處于供熱系統(tǒng)低位置⑹．膨脹槽（高位槽）必須設(shè)在全系統(tǒng)設(shè)備、管線高標(biāo)高的1.5-2米處⑺．循環(huán)油泵應(yīng)保持四周至少0.4米的空間 1. 管道系統(tǒng)的安裝必須符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。

應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行； 2. 鍋爐外部接管及閥門等附件重量不得由鍋爐本體承受，外部接管與鍋爐連接處應(yīng)使用柔性接頭，嚴(yán)禁將管道的熱膨脹應(yīng)力作用于鍋爐本體上； 3. 常壓熱水鍋爐必須有通大氣口或起通大氣作用的管道，其尺寸不小于鍋爐本體通大氣口尺寸，并接至室外，應(yīng)考慮防雨、雜物及防雷擊措施。

承壓型熱水鍋爐及蒸汽鍋爐安全閥的泄壓管應(yīng)接至室外，疏水管應(yīng)單獨(dú)引至排水溝，不得在疏水管道上裝設(shè)閥門 4. 鍋爐排水（污）管應(yīng)接至排水溝 5. 熱水系統(tǒng)管道應(yīng)有入口過濾裝置、安全裝置和排污及排氣閥、溫度計(jì)等；。

6. 熱水及蒸汽管道應(yīng)保溫，冷水管道應(yīng)防凍； 7. 管道安裝完后應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力及試驗(yàn)方法、合格標(biāo)準(zhǔn)見“蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”、“熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程” a) 日常檢查與維護(hù)： 電熱鍋爐采取全自動(dòng)控制運(yùn)行方式，無(wú)需專人值守（手動(dòng)時(shí)則需專人值守），但應(yīng)派一名熟練操作員定期對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行巡視檢查，以維持系統(tǒng)的正常、合理運(yùn)行，巡視檢查應(yīng)注意以下幾方面：。

1、檢查電控柜各元器件導(dǎo)線接點(diǎn)是否可靠，有無(wú)松動(dòng)和異常發(fā)熱現(xiàn)象，及時(shí)分析原因并采取得適當(dāng)措施； 2、檢查各閥門、管路、電熱管組密封處是否有滲漏水現(xiàn)象，并及時(shí)采取措施排除； 3、檢查電機(jī)、水泵、交流接觸器聲音是否正常，及時(shí)分析原因和排除故障；

4、檢查進(jìn)、出水溫度及壓力是否正常，工作電流、電壓是否正常，超溫、超壓、缺水保護(hù)等是否處于正常有效工作狀態(tài)； 1、檢查接地線是否良好、牢靠，以保證設(shè)備人身安全； 2、巡視人員對(duì)每次巡檢做好相關(guān)記錄