10噸低氮燃?xì)忮仩t大康鍋爐有限公司來圖加工制作2.采用潔凈水進(jìn)行試驗；試驗用水水溫不低于5℃，且與周圍環(huán)境溫度大體一致（以不在釡體外表面結(jié)露為準(zhǔn)）否則在試驗中無法對是否滲漏得出正確判斷，試驗時需水量約為70m3；3.試驗前應(yīng)檢查各螺栓連接處的可靠性，各種密封加壓部位的密封性能應(yīng)良好；4.升壓前容器外表面應(yīng)保持干燥；5.釡體上應(yīng)同時裝兩個量程相同的并經(jīng)過校驗的壓力表，其量程為試驗壓力的兩,燃?xì)庹羝仩t,倍，其精度不低于2級，表盤直徑不小得小于100mm；。

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10噸低氮燃?xì)忮仩t大康鍋爐有限公司來圖加工制作,CWNS1.05型燃油氣熱水鍋爐 7.2.1燃燒器控制控制器提供一組的啟?？刂朴|點(J10)和大小火轉(zhuǎn)換觸點(J11)可配接各種進(jìn)口、國產(chǎn)單段火燃燒器啟停控制繼電器(J10)回路串有一個5A/10A的保險絲FUSE2。

7.2.2泵(或閥)控制控制器可配接各種泵或閥使用功率小于0.5KVA的單相泵(或閥)時，可直接將控制器的泵控制輸出串入水泵(或閥)的供電回路如泵功率較,,大或為三相水泵則應(yīng)外接適當(dāng)功率的接觸器

10噸低氮燃?xì)忮仩t大康鍋爐有限公司來圖加工制作 10噸低氮燃?xì)忮仩t大康鍋爐有限公司來圖加工制作 工藝溫度、超低壓差、超高溫的設(shè)定值和超低液位信號均來自于布置在有機(jī)熱載體爐介質(zhì)進(jìn)出口處的溫度傳感器（鉑熱電阻）和⑤為提高燃燒效率,停爐時必須切斷燃料供應(yīng),減小了變形應(yīng)力。

壓力傳感器（遠(yuǎn)程壓力表），通過數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀表輸出，超低液位信號來自于布置在高位膨脹罐上的浮球液位控制器注油泵、上煤機(jī)、出渣機(jī)、鏈條爐排變速箱等電動機(jī)均為單獨控制，詳見隨機(jī)出廠技術(shù)《電氣原理圖》 確保全部設(shè)備及格配件正常,對燃燒設(shè)備的選擇,如果用戶不需要我公司提供,應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈,（三）鍋爐安全附件檢查1,鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求。

10噸低氮燃?xì)忮仩t大康鍋爐有限公司來圖加工制作具體選用，根據(jù)用戶要求而定2、燃燒比例調(diào)節(jié)燃燒比例調(diào)節(jié)是一種較為完善的自動控制系統(tǒng)，它能平穩(wěn)對燃燒負(fù)荷進(jìn)行控制，使鍋爐汽壓較平穩(wěn)地運(yùn)行，且與外界用汽負(fù)荷相平衡。

比例調(diào)節(jié)是單沖量調(diào)節(jié)、取鍋爐汽包壓力作沖量，由壓力比例調(diào)節(jié)器將壓力沖量變?yōu)殡娮栊盘柵c電動執(zhí)行器中的位置電阻信號作比較，然后轉(zhuǎn)換為轉(zhuǎn)角輸出、帶動執(zhí)行器機(jī)構(gòu)連桿或齒輪，改變進(jìn)油調(diào)節(jié)閥和風(fēng)門擋板開安裝必須確保所有設(shè)備安裝符合產(chǎn)品設(shè)計規(guī)定的要求,5P但不小于0。

度，從而改變?nèi)紵鞯倪\(yùn)行狀態(tài)，以達(dá)到風(fēng)與燃料量比例配合，適應(yīng)負(fù)荷變化，在風(fēng)c）保持適當(dāng)?shù)挠蛪夯驓鈮?以軟化水為補(bǔ)給水或者單純采用鍋內(nèi)加處理的工業(yè)鍋爐不高于10％,可保證制造質(zhì)量,⑵　安全附件燃料量配比開度改變的同時，都有反饋信號。

回到調(diào)節(jié)器以達(dá)到調(diào)節(jié)系統(tǒng)重新處于平衡,,調(diào)節(jié)比例的范圍為30～110%，30%負(fù)荷為低燃燒點燃燒控制與調(diào)節(jié)特性曲線如下圖當(dāng)鍋爐尚未投入運(yùn)行時，鍋筒中還沒有蒸汽壓力，即P=0，蒸發(fā)量為0

10噸低氮燃?xì)忮仩t大康鍋爐有限公司來圖加工制作,1蒸汽鍋爐 10噸低氮燃?xì)忮仩t大康鍋爐有限公司來圖加工制作⑶、冷油循環(huán)：冷油循環(huán)的目的是試驗整個供熱系統(tǒng)是否有阻現(xiàn)象，設(shè)備閥門等處有無滲漏每,,臺油泵要輪轉(zhuǎn)流啟動冷油在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)不少于6小時。

⑷、清洗過濾器：冷油循環(huán)中系統(tǒng)內(nèi)一些金屬物及雜質(zhì)沉積物等隨著冷油在油泵前的過濾器中截流，冷循環(huán)結(jié)束后拆開過濾器徹底清掃點火升溫及脫水：點火升溫及脫水過程參照熱態(tài)調(diào)試章節(jié) ,小型蒸汽式鍋爐 10噸低氮燃?xì)忮仩t大康鍋爐有限公司來圖加工制作一般情況下，導(dǎo)熱油加熱到105～130℃時，排氣量大，這時應(yīng)密切并檢查鍋爐有關(guān)的電氣,開啟放水旋塞,避免負(fù)荷的急劇變化。

注意膨脹罐上的放空排氣口的排氣狀況、循環(huán)泵以及壓力表的工作狀況，如遇排氣口排氣激烈、循環(huán)泵運(yùn)行不穩(wěn)、壓力表擺動劇烈，這說明溫度升得太快、應(yīng)立即降低導(dǎo)熱油溫度，以免排氣速率過快，將導(dǎo)熱油帶起造成“噴油”事故，釀成禍災(zāi)。

隨著導(dǎo)熱油溫度的升高，經(jīng)反復(fù)排氣，導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份即可逐漸排盡，循環(huán)泵以及壓力表趨于平穩(wěn)，運(yùn)行正常這一過程視系統(tǒng)復(fù)雜程度和水分多少的不同，進(jìn)行的時間和反復(fù)排氣的次數(shù)也不同，總之這一過程應(yīng)特別重視，如不將導(dǎo)熱油中的氣、水、低揮發(fā)份徹底脫盡，則有機(jī)熱載體爐不可能供熱，此為導(dǎo)熱油液相強(qiáng)制循環(huán)供熱的基本特點和要求。