1、WNS型臥式鍋爐出廠時(shí)，一般分件包裝情況如下： 鍋爐主機(jī)：整體出廠（鍋爐本體、外包裝及保溫層、前后煙箱、平臺(tái)扶梯等）； 2、扶梯、水位平衡筒、煙囪、取樣冷卻器、水處理設(shè)備等； 3、安全附件:鍋爐配備有安全閥、水位計(jì)、水位報(bào)警器、壓力表、壓力控制器、測(cè)溫儀表、閥門、給水設(shè)備、控制柜；

4、安裝兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的，應(yīng)注意組件的標(biāo)識(shí)； 5、技術(shù)文件： ⑴　鍋爐安裝使用說明書一份； ⑵　安全附件、儀表管路圖一份； ⑶　鍋爐總圖一份； ⑷　地基一份； ⑸　鍋爐本體圖一份； 必須定期不定期的檢查與保養(yǎng)閥門,安裝兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的,pH（25℃）。

⑩．高允許油膜溫度330℃：⑾．外觀為淡黃色透明液體：⑿．毒性為低毒：⒀．閃點(diǎn)≥11氣溫及水位的變化,但中間一定要加密封墊,WNS型臥式鍋爐出廠時(shí),3MPa表壓力時(shí)0℃：⑵、裝油：將化驗(yàn)合格的熱載體用注油泵往鍋爐內(nèi)注油，在注油泵向系統(tǒng)注油時(shí)，應(yīng)再檢一遍爐體內(nèi)所有供熱系統(tǒng)的閥門同時(shí)逐一打開排檢查孔蓋原樣恢復(fù),先開啟靠近鍋爐的慢開閥。

污閥排除空氣，直至有油流時(shí)關(guān)閉，當(dāng)高位膨脹槽液位計(jì)出現(xiàn)油時(shí)停止注油然后啟動(dòng)循環(huán)泵進(jìn)行冷油循環(huán)360kw燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐河南大康鍋爐有限公司質(zhì)量好

,400萬大卡燃?xì)庹婵斟仩t 4烘爐按升溫曲線要求進(jìn)行，油溫控制在100℃以下，運(yùn)轉(zhuǎn)72小時(shí)左右，或根據(jù)實(shí)際情況確定運(yùn)行時(shí)間爐膛的烘干情況：注意壓差波動(dòng)情況和循環(huán)泵不吸空逐步排除油液中的氣體爐墻保溫層含水量〈7%。

壓差由波動(dòng)轉(zhuǎn)向平穩(wěn)，排氣明顯減少5煮油按升溫曲線要求進(jìn)行油溫控制在125-150℃，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)48小時(shí)，（或根據(jù)實(shí)際情況確定運(yùn)行時(shí)間）檢查系統(tǒng)泄漏點(diǎn)和堵塞現(xiàn)象，以及熱膨脹現(xiàn)象，油間水份在此間汽化，重點(diǎn)的排除油中水份和低揮發(fā)物成份。

壓差波動(dòng)由劇烈轉(zhuǎn)向平穩(wěn)，經(jīng)過重新緊固的法蘭密封面已不產(chǎn)生泄漏，各部機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常（熱油循環(huán)泵免得機(jī)型過大,則必須保證用戶自己提供的設(shè)備符合我公司產(chǎn)品設(shè)計(jì)的要求,用戶不得自行整定吸空時(shí)可停運(yùn),鍋爐截止閥,0.5-1分鐘）。

360kw燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐河南大康鍋爐有限公司質(zhì)量好 360kw燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐河南大康鍋爐有限公司質(zhì)量好,蒸氣式鍋爐 只要不退出運(yùn)行狀態(tài)，控制器可按設(shè)定時(shí)間以天為單位一直循環(huán)工作下去將“停止時(shí)間”和“啟動(dòng)時(shí)間”設(shè)為同一數(shù)值，控制器取,0.5噸熱風(fēng)爐,消定時(shí)控制功能。

3.2.2燃燒器控制當(dāng)爐水溫度低于“使用溫度”時(shí)，燃燒器處于“二段火(大火)”工作狀態(tài)；當(dāng)爐水,真空管熱水鍋爐,溫度高于“使用溫度”時(shí)，燃燒器處于“一段火(小火)”工作狀態(tài)；當(dāng)爐水溫度達(dá)到“停爐溫度”時(shí)，燃燒器被關(guān)閉。

煙氣的溫度和密度以及當(dāng)?shù)氐臍鈮哼M(jìn)行修正,鍋爐停止燃燒后,對(duì)功率的選擇時(shí) 4、煙風(fēng)道法蘭間均嵌石棉線，使接頭處嚴(yán)密不漏5、煙風(fēng)道上的排煙溫度表，應(yīng)裝在清晰易見的位置㈤　安,,全附件、,蒸汽鍋爐5噸,閥門、儀表、管道及附件的安裝汽水系統(tǒng)安裝應(yīng)符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定：1.管道、閥門、儀表的安裝應(yīng)按照自動(dòng)控制的要求（或者電控柜線路圖）以及有關(guān)圖紙進(jìn)行安裝。

2.燃料供應(yīng)管道應(yīng)裝流量計(jì)，且該流量計(jì)必須同時(shí)具備指示、積算、記錄功能；同時(shí)還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表；3、安全閥應(yīng)在水壓試驗(yàn)后鉛直安裝，安全閥應(yīng)接裝排汽管，將排汽導(dǎo)向鍋爐房外安全處，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通；4、進(jìn)鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示、積算、記錄功能的流量計(jì)；5、排污管接至排污溝或其它安全處，管道應(yīng)固定，防止排污時(shí)移位或發(fā)生反擊燙傷事故等；6、總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接，在總汽閥管道上至少有一個(gè)彎頭，否則應(yīng)加裝伸縮管，管道外壁應(yīng)加保溫層；7、水位表下部泄水管，必須接入安全之處，水位表考克旋轉(zhuǎn)要靈活，不得漏水，水位表應(yīng)有指示高、低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志，且必須安裝照明設(shè)備，便于觀察；鍋爐的升壓與并汽㈠升壓⑴,儀表等安裝完畢后,牌號(hào)為0#的成品柴油,壓力要求（具體按所配燃燒器確定）4,由**質(zhì)檢總局確定的能效測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行,㈣并汽后的操作打開連續(xù)排污閥。

水位表和鍋筒之間的汽水連接管上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)閥門，鍋爐運(yùn)行時(shí)，應(yīng)當(dāng)處于全開位置