1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后，檢查和清理鍋爐內(nèi)部，關(guān)閉人孔、手孔，然后按下列步驟進(jìn)行水壓試驗(yàn)： ⑴　水壓試驗(yàn)時(shí)，周圍氣溫應(yīng)高于5℃，低于5℃時(shí)必須有防凍措施水壓試驗(yàn)用的水應(yīng)保持高于周圍露點(diǎn)的溫度以防鍋爐表面結(jié)露，但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應(yīng)力，一般為20～70℃左右。

⑵　鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，水壓應(yīng)緩慢地升降當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí)，應(yīng)暫停升壓，檢查有無漏水或異常現(xiàn)象，然后再升到試驗(yàn)壓力鍋爐應(yīng)在試驗(yàn)壓力下保持20min，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查檢查期間壓力應(yīng)保持不變 2、鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)，符合下列條件為合格：

⑴　在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧； ⑵　水壓試驗(yàn)后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形 ,燃?xì)忮仩t圖片 爐膽在設(shè)計(jì)中采用波形爐膽，能較好的與火焰形狀相適應(yīng)，保證了燃燒充分，波形爐膽降低了爐膽剛性，減小了變形應(yīng)力，可保證制造質(zhì)量。

同時(shí)在回燃室安,,裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門，本體上設(shè)置的人孔有利于鍋爐的安全運(yùn)行及維修鍋爐安全控,,制嚴(yán)格按照NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》和**有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行汽水系統(tǒng)：水處理設(shè)備→軟化水→儲(chǔ)水箱→水泵→冷凝器→儲(chǔ)水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體。

㈡性能特點(diǎn)：WNS型鍋爐具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、本系列鍋爐整體出廠，運(yùn)輸安裝方便2、鍋爐采用波紋爐膽及螺紋煙管，換熱效果好，且否則無法滿足產(chǎn)品燃燒的要求,低于5℃時(shí)必須有防凍措施利于膨脹3、燃燒設(shè)備采用進(jìn)口燃燒器，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制燃燒。

二十噸燃?xì)忮仩t

二十噸燃?xì)忮仩t ,節(jié)能型燃?xì)忮仩t 二十噸燃?xì)忮仩t 檢查所有設(shè)備及管線安裝是否符合圖紙要求檢查系統(tǒng)試壓沖掃是否符合要求檢查電器系統(tǒng)及控制儀表是否裝妥熱油泵軸承箱及其它傳動(dòng)機(jī)構(gòu)根據(jù)要求注入潤清油或潤滑脂將各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，聲音是否正常。

調(diào)節(jié)系統(tǒng)各個(gè)閥門，為注油、試車做好準(zhǔn)備注油泵向高位膨脹槽注油啟動(dòng)熱油循環(huán)泵觀察熱油循環(huán)泵進(jìn)出口壓力、爐本體壓降,,及進(jìn)出口油溫，排煙溫度等儀表的工作顯示是否正常 須保證鍋爐各門孔的密封結(jié)構(gòu)處于完好狀態(tài),當(dāng)出水溫度降到70℃時(shí),并建立嚴(yán)格的監(jiān)督機(jī)制及考核手段,不得使用其他添加劑。

?選擇合鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求,鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道適電源進(jìn)線，并應(yīng)保證電源進(jìn)線與接線端子的接觸面接觸良好?按電器負(fù)載功率選擇合適的導(dǎo)線按安裝規(guī)范連接各種電器五、使用及維護(hù)?使用前應(yīng)檢查其接地是否良好。

?在進(jìn)行設(shè)備維護(hù)時(shí)，應(yīng)停電后對(duì)機(jī)箱各緊固件重新緊固一遍，尤其是主回路各接線端子，以防運(yùn)行過程中造成松動(dòng)?接觸器的觸頭，由于電弧而產(chǎn)生燒黑或燒毛現(xiàn)象，并不影響其性能，不必清除，否則反會(huì)促使觸頭提前損壞

二十噸燃?xì)忮仩t 二十噸燃?xì)忮仩t ,鍋爐一噸什么價(jià)格 二十噸燃?xì)忮仩t 一、前言：隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，國民節(jié)能環(huán)保意識(shí)的提高，為改善居住和投資環(huán)境，適應(yīng)環(huán)保、節(jié)能的要求，近年來各種形式燃油燃?xì)忮仩t的需求不斷加大，以及技術(shù)和要求的不斷改進(jìn)，燃?xì)忮仩t在結(jié)構(gòu)上逐步,,成熟，我公司據(jù)此設(shè)計(jì)了系列燃?xì)庹羝仩t。

二、設(shè)計(jì)依據(jù)：1、TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》2、NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》

,燃煤熱水鍋爐 煮爐的目的是為了清除鍋爐內(nèi)部的雜物和油污，煮爐時(shí)爐內(nèi)需加入適當(dāng)?shù)钠罚サ粲臀鄣任铫浦鬆t可采用純堿（Na2CO3）或磷酸三納（Na3PO4·12H2O）等品，其用量以鍋爐容積計(jì)，前,6噸常壓鍋爐,者為5kg/m3，后者為3kg/m3。

煮爐所用上述物應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液，不得將固體品直接加入爐內(nèi)⑶將已處理的軟水注入爐內(nèi)，上水速度要緩慢，進(jìn)水溫度一般不高于40℃上水時(shí)要將鍋筒的空氣閥打開,2MPa鍋爐本體,煙氣的溫度和密度以及當(dāng)?shù)氐臍鈮哼M(jìn)行修正。

當(dāng)水位在低水位時(shí)，即關(guān)閉給水閥，觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定加充分燃燒后經(jīng)過**對(duì)流管束到前煙箱,達(dá)到高效燃燒入爐水時(shí)鍋筒上應(yīng)打開空氣閥，排出爐體內(nèi)的空氣進(jìn)水完畢，應(yīng)檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結(jié)合面、排污等有無泄漏現(xiàn)象。

⑷鍋爐點(diǎn)火，開始用單段微火燃燒，12小時(shí)內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準(zhǔn)