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蒸汽發(fā)生器除垢處理方法

發(fā)布時(shí)間:2023-01-02 15:36:56 人氣:

蒸汽發(fā)生器除垢處理方法:

水垢直接威脅蒸汽發(fā)生器裝置的安全和蒸汽發(fā)生器的使用壽命,因?yàn)樗傅膶?dǎo)熱系數(shù)很小。水垢的導(dǎo)熱系數(shù)比金屬的導(dǎo)熱系數(shù)小幾百倍。因此,即使在受熱面上形成不太厚的水垢,也會(huì)由于熱阻大,使其導(dǎo)熱效率降低,造成熱損失,浪費(fèi)燃料。實(shí)踐證明,蒸汽發(fā)生器受熱面結(jié)有1毫米的水垢,能使煤的消耗增加1.5~2%左右。由于受熱面上結(jié)有水垢,會(huì)使金屬管壁局部過(guò)熱,當(dāng)壁溫超過(guò)其工作允許極限溫度時(shí),會(huì)使管子鼓包,嚴(yán)重的會(huì)引起蒸汽發(fā)生器爆管事故,使人身安全受到威脅。水垢是一種復(fù)雜的鹽類,其中含有鹵素離子,在高溫下對(duì)鐵有腐蝕作用。通過(guò)對(duì)鐵質(zhì)水垢的分析,可知它含鐵量達(dá)20~30%左右。水垢侵蝕金屬會(huì)使蒸汽發(fā)生器內(nèi)壁變脆,并不斷向蒸汽發(fā)生器深處腐蝕。由于清除水垢要停爐、消耗人力、物力,以及造成蒸汽發(fā)生器的機(jī)械損傷和化學(xué)腐蝕。

1、日常養(yǎng)護(hù)

蒸汽發(fā)生器清洗步驟是怎樣的?這是不少朋友關(guān)心的問(wèn)題。其實(shí),清洗蒸汽發(fā)生器步驟正確可延長(zhǎng)其使用壽命及增加其功效。

加入蒸汽發(fā)生器阻垢劑,避免金屬生銹,防止鈣鎂離子結(jié)晶沉淀。

蒸汽發(fā)生器的清洗分兩部分,一部分是蒸汽發(fā)生器對(duì)流管、過(guò)熱器管、空氣熱器、水冷壁管水垢、鐵銹的清洗,即對(duì)蒸汽發(fā)生器水進(jìn)行水質(zhì)處理,還可以采用高壓水射流清洗技術(shù)對(duì)蒸汽蒸汽發(fā)生器爐膛的清洗,能夠達(dá)到很好的效果。

高壓水射流清洗技術(shù)是以水為介質(zhì),通過(guò)專用設(shè)備系統(tǒng)使水產(chǎn)生多束、多角度、強(qiáng)度各異的高壓水射流。對(duì)清洗對(duì)象的內(nèi)部結(jié)垢、堵塞物或表面附著物進(jìn)行地切削、破碎、擠壓及沖刷以達(dá)到完全清洗的目的。不論是什么結(jié)垢沉積物,如銹蝕、氧化鐵皮、樹(shù)脂、化學(xué)殘留物、油漆還是環(huán)氧樹(shù)脂,采用高壓水射流清洗設(shè)備進(jìn)行清洗,都能將其清除,顯其金屬本色。不需要化學(xué)藥品、熔劑或腐蝕劑,使用安全、環(huán)保。

(1)堿煮轉(zhuǎn)型:對(duì)于硫酸鹽為主或者以硫酸鹽和硅酸鹽混合的水垢,應(yīng)當(dāng)先進(jìn)行堿煮轉(zhuǎn)型。

根據(jù)水垢的厚度和成分,將配成的溶液堿煮轉(zhuǎn)型劑溶液加入鍋內(nèi),使鍋水中藥劑濃度均勻,煮爐期間,應(yīng)當(dāng)定期取樣分析,適當(dāng)補(bǔ)加堿煮轉(zhuǎn)型劑,對(duì)附著率低的污垢進(jìn)行水沖洗,并檢查系統(tǒng)泄漏情況。

(2)緩蝕處理:酸洗時(shí)金屬不產(chǎn)生孔蝕,對(duì)設(shè)備腐蝕的保護(hù)方面效果很好。多重緩蝕處理,使除垢清洗時(shí)對(duì)設(shè)備基本無(wú)影響。

(3)酸洗除垢:將清洗系統(tǒng)的配藥用水加熱至預(yù)定溫度后停止加熱,加入緩蝕劑,蒸汽發(fā)生器清洗劑(除垢劑)必須配成一定的濃度后才能進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi),均勻后用泵向蒸發(fā)器內(nèi)逐漸加入清洗除垢劑,邊循環(huán)、邊加藥劑至預(yù)定濃度,參透劑、還原劑等清洗助劑根據(jù)需要加入。

(4)酸水沖洗:酸洗結(jié)束后,不宜直接排空酸洗液,應(yīng)當(dāng)用清水迅速將鍋爐內(nèi)的酸洗液*出。如果沖洗水量不足,也可以采用邊排酸邊上水,水沖洗至排出的PH值大于4為止。

(5)漂洗鈍化:清洗后的金屬表面處于較高的活性狀態(tài),通過(guò)中和鈍化的方法,可避免被清洗的金屬表面重新氧化返銹。

2、蒸汽發(fā)生器化學(xué)除垢

加入化學(xué)清洗劑將系統(tǒng)內(nèi)的浮銹、垢、油污清洗分散排出,還原成清潔的金屬表面。蒸汽發(fā)生器的清洗分兩部分,一部分是對(duì)流管、過(guò)熱器管、空氣熱器、水冷壁管水垢、鐵銹的清洗,另一部分是對(duì)管外的清洗,即對(duì)蒸汽發(fā)生器爐膛的清洗。

蒸汽發(fā)生器化學(xué)除垢時(shí)還需注意,蒸汽發(fā)生器水垢的產(chǎn)生與PH值有很大的關(guān)系,PH值過(guò)高過(guò)低都不行。因此還需要做好日常護(hù)理,在平時(shí)應(yīng)該多注意,避免金屬生銹,防止鈣鎂離子結(jié)晶沉淀,只有這樣才能保證蒸汽發(fā)生器本身不被腐蝕,延長(zhǎng)其使用壽命。

3、機(jī)械除垢法

當(dāng)爐內(nèi)有水垢或水渣時(shí),停爐后放掉爐石,使蒸汽發(fā)生器冷卻,采用水沖洗或用螺旋鋼絲刷清除。如果水垢很堅(jiān)硬,可用高壓水射流情洗、電力或水力帶動(dòng)的清管器來(lái)清洗。此方法只適用于清洗鋼管,不適用于清洗銅管,因?yàn)榍骞芷魅菀讓~管損傷。

4、常規(guī)水垢化學(xué)除垢法

根據(jù)設(shè)備的材質(zhì),選用安全強(qiáng)力除垢清洗劑,一般控制溶液濃度為5~20%,也可根據(jù)水垢的厚度來(lái)確定。清洗完畢,先放出廢液,再用清水沖洗,然后將水加滿,并加入水容量3%左右的中和劑,浸泡煮沸0.5~1小時(shí),放出殘液后,再用清水沖洗一兩次即可。

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