余熱鍋爐按余熱的性質的分類及使用特性      余熱鍋爐在進行使用時主要是利用其工業(yè)爐窯及其它余熱熱源設備產生的余熱而生產蒸汽或熱水的一種供熱設備，在進行使用時和傳統(tǒng)意義上的鍋爐在進行比較的過程中，僅有“鍋”而沒有“爐”，但習慣上人們仍然稱它為“余熱鍋爐”。

由于“余熱”種類的多樣性從而使余熱鍋爐的結構形式各式各樣，不盡相同余熱是在工業(yè)生產中未被充分利用就排放掉的熱量，它屬于二次能源，是一次能源和可燃物料轉換后的產物余熱鍋爐按余熱的性質可分為以下幾大類   1.

高溫煙氣余熱：它是常見的一種形式，空氣等離子切割機其特點是產量大、產點集中，連續(xù)性強，便于回收和利用，其帶走熱量占總熱量的40~50%，該余熱鍋爐回收熱量，可用于生產或生活用熱及發(fā)電    2.高溫爐渣余熱：如高爐爐渣、轉爐爐渣、電爐爐渣等，該爐渣溫度在。

1000℃以上，它帶走的熱量占總熱量的20%    3.高溫產品余熱：如焦爐焦碳、鋼錠鋼坯、高溫鍛件等，它一般溫度很高，含有大量余熱    4.可燃廢氣、廢液的余熱：如高爐煤氣、煉油廠的催化裂化再生廢氣、造紙廠的黑液等，它們都可以被利用。

5. 化學反應余熱：如冶金、硫酸、磷酸、化肥、化纖、油漆等工業(yè)部門，都產生大量的化學反應余熱    6. 冷卻介質余熱：如工業(yè)爐窯的水套等冷卻裝置排出的大量冷卻水，各種汽化冷卻裝置產出的蒸汽都含有大量的余熱，它們都可以被合理利用。

   7.冷凝水余熱：各工業(yè)部門生產過程用汽在工業(yè)過程后冷凝減小時所具有的物理顯熱余熱鍋爐的特點   1.熱負荷不穩(wěn)定，主要有工藝生產過程所決定    2.煙塵的成分、濃度、粒度差別比較大從而使鍋爐的受熱面布置受影響，必須考慮防磨、堵灰及除塵。

   3.煙氣成分的多樣性，使有的煙氣具有腐蝕性如煙氣中的so2 、煙塵或爐渣中的各種金屬和非金屬元素等都可能對余熱設備產生低溫或高溫腐蝕和積灰   4.受安裝物所固有條件的限制如有的對鍋爐進、出煙口標高的限制；有的對鍋爐排煙溫度的限制，使其滿足生產工藝的要求。

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