影響生物質(zhì)秸稈直燃鍋爐飛灰可燃物高的原因有哪些燃料在鍋爐內(nèi)迅速而完全燃燒的必要條件是：有相當(dāng)高的爐內(nèi)溫度、合適的空氣量、燃料和空氣的良好混合和充足的燃燒時(shí)間飛灰可燃物含量高低即取決于燃料完全燃燒程度影響完全燃燒要素形成的原因很多，有設(shè)計(jì)缺陷造成的，也有運(yùn)行調(diào)整因素，下面主要結(jié)合該秸稈鍋爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行實(shí)際對(duì)其一一進(jìn)行分析。

圖1為該秸稈直燃鍋爐本體布置及煙氣流程。圖1UG～75/3.82-J秸桿直燃鍋爐本體布置及煙氣流程。

圖1 UG～75/3.82-J秸桿直燃鍋爐本體布置及煙氣流程1 燃燒區(qū)溫度和燃燼時(shí)間相同粒徑，溫度越高，燃燼時(shí)間越短當(dāng)顆粒達(dá)到0.7mm時(shí)，在950℃的條件下燃燼時(shí)間為l0.5S，而在800cc時(shí)燃燼時(shí)間為71.5S，兩者相差非常明顯。

但是受灰熔點(diǎn)限制，過(guò)高爐溫易產(chǎn)生結(jié)焦、結(jié)渣現(xiàn)象1.1 燃料質(zhì)量與顆粒度該鍋爐實(shí)際燃料構(gòu)成為破碎樹(shù)皮、花生殼和稻殼、稻麥秸稈等，配比6：2：2，有時(shí)樹(shù)皮比例超過(guò)70%設(shè)計(jì)燃料水分要求是≯25%，可品質(zhì)好的樹(shù)皮水分也在40%一45%以上。

燃料中水分增大，進(jìn)入爐膛后首先吸熱，進(jìn)行加熱蒸發(fā)水分，導(dǎo)致?tīng)t排燃燒區(qū)溫度下降，燃料揮發(fā)分析出緩慢，著火延遲;燃料水分增加，大大增加煙氣容積，使?fàn)t膛內(nèi)煙氣流速增加迅速，縮短了燃料顆粒在爐膛內(nèi)停留時(shí)間;水分增加，還會(huì)降低料層的松散透氣性，增加通風(fēng)阻力，使得燃燒需氧量得不到及時(shí)補(bǔ)充;另外，料層過(guò)厚，部分燃料揮發(fā)分和水分得不到很好揮發(fā)，延遲著火、延長(zhǎng)燃燼等，這些都直接導(dǎo)致了飛灰可燃物的增加。

設(shè)計(jì)燃料粒度要求是小于80mm，實(shí)際運(yùn)行中有一部分樹(shù)皮長(zhǎng)達(dá)300mm，減慢了燃燒速度一些殼類散料細(xì)顆粒過(guò)多，還未燃燼就被高速煙氣流帶走，這些也將導(dǎo)致飛灰可燃物增加1.2 爐底漏風(fēng)和空預(yù)器積灰、漏風(fēng)燃料給料口和爐底出渣口處的介質(zhì)充滿系數(shù)均不高，外部冷風(fēng)的漏人直接降低了爐膛燃燒區(qū)溫度;另外秸稈鍋爐受熱面積灰現(xiàn)象普遍嚴(yán)重，尤其是空氣預(yù)熱器，該廠兩臺(tái)爐的空預(yù)器幾乎每個(gè)月都要停爐人工清理一次(之前該廠蒸汽吹灰裝置未能正常投用，但是投用后也效果也不明顯)，加之煙道有漏風(fēng)，導(dǎo)致一、二次風(fēng)風(fēng)溫偏低(只有90～100℃左右，比設(shè)計(jì)值低30～40℃)，間接降低了爐膛溫度。

2.1.3 過(guò)熱器放灰門(mén)處煙氣短路過(guò)熱器放灰門(mén)是多片鑄鐵板串聯(lián)組裝而成，由于缺少間隙余度和長(zhǎng)期處于高溫環(huán)境，經(jīng)常發(fā)生卡澀、轉(zhuǎn)軸變形和斷軸卡在關(guān)閉狀態(tài)，放灰門(mén)上部轉(zhuǎn)向室內(nèi)會(huì)堆積大量飛灰，易發(fā)生二次燃燒和大面積結(jié)焦現(xiàn)象，所以運(yùn)行中放灰門(mén)故障后只能設(shè)法使其處于開(kāi)啟狀態(tài)。

該放灰門(mén)與爐膛出渣為同一通道(見(jiàn)圖1)，轉(zhuǎn)向室與爐膛有壓差，打開(kāi)的放灰門(mén)使?fàn)t膛和轉(zhuǎn)向室煙氣發(fā)生短路，大量未燃燼顆粒失去了在爐膛的充足燃燼時(shí)問(wèn)而直接進(jìn)入煙道，導(dǎo)致飛灰可燃物增加2 過(guò)量空氣系數(shù)隨著空氣量增大，介質(zhì)之間接觸和傳熱系數(shù)增大，燃燒速度即增大，但當(dāng)空氣量增大到某一值后，燃燒速度達(dá)到極限。

而空氣量過(guò)多則降低了細(xì)顆粒在爐膛內(nèi)的停留時(shí)間實(shí)際運(yùn)行中控制爐膛出口過(guò)量空氣系數(shù)在一定水平，既能保證碳粒子的充分燃燒，又可防止截面流速過(guò)大該鍋爐設(shè)計(jì)過(guò)量空氣系數(shù)是1.4～1.6反映過(guò)量空氣系數(shù)的參數(shù)是煙氣含氧量，測(cè)點(diǎn)設(shè)在過(guò)熱器后煙道中。

過(guò)熱器放灰門(mén)故障后漏人煙道的有部分是低溫新風(fēng)，除導(dǎo)致受熱面熱交換量減少、增加引風(fēng)機(jī)電耗等之外，還引起氧量“虛高”，給運(yùn)行人員錯(cuò)誤的信息反饋，運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)“氧量較高”，減少送風(fēng)，實(shí)際造成爐膛供氧不足，直接增加飛灰可燃物含量。

給料量控制不好，造成料層過(guò)厚或者爐排布料不均勻，一次風(fēng)不能很好地穿透助燃，形成局部缺氧還有，空預(yù)器區(qū)積灰增加了煙氣阻力，受引風(fēng)機(jī)出力的影響，送風(fēng)量不能充足供應(yīng)，也導(dǎo)致?tīng)t膛缺氧燃燒3 燃料與空氣混合程度燃料與空氣的混合程度取決于燃燒調(diào)整的好壞。

圖2是常規(guī)爐排鍋爐的爐排上沿爐排長(zhǎng)度方向的煙氣成分構(gòu)成圖(不含水汽)爐排下方6個(gè)風(fēng)室之間的風(fēng)量配比不當(dāng)，引起前后兩端風(fēng)量過(guò)剩、中間出現(xiàn)燃燒缺氧的情況，使飛灰可燃物上升當(dāng)部分揮發(fā)分和碳粒等可燃物顆粒隨煙氣進(jìn)入爐排上部空間，布置在爐膛前后拱喉部的二次風(fēng)風(fēng)壓過(guò)低，不能使可燃物質(zhì)與空氣很好的混合，也會(huì)影響燃料的完全燃燼。

另外一、二次風(fēng)的配供不當(dāng)、不及時(shí)，揮發(fā)物裂解析出碳黑，不易燒燼的碳黑也增加了飛灰可燃物含量

低秸稈鍋爐飛灰可燃物？

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